静压管桩施工方案.doc

工程概况:本工程位于某省某市某镇区东南部,镇南路以南。本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构,地上七层。施工方案编制依据:业主方提供的本工程设计图纸及相关设计技术文件。国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定。(1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94);(2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(GBJ/T15—22—98);(3)地基的地质情况详见附后的《钻孔桩柱状图》。施工方法及技术措施:施工准备:组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图,组织资料参加图纸会审会议,解决设计图纸中的难点、疑点。通过图纸会审进一步了解设计意图,明确技术标准,编制相对应的施工技术措施及工程施工计划。施工现场整理:清理施工现场作业区内的障碍物,进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况,对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、排污管道图纸进行标识,静压桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。施工测量放线:组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上,同时测设到相对永久性的墙面上和设置现场的放线“龙门架”上,通过复核检查测量放线准确无误后,填表报验,请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工现场进行检查验收,复核基准线和标高控制点。经复核检验无误后,根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线(中心线)定出管桩位置点,打下木桩作红油漆标识点。施工前的交底:对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目标等方面进行交底,对工作责任、明确分工等方面必须有书面记录,及时整理归档存查,资料的完整、记录的内容必须具有可追溯性。机具设备进场验收:机具设备进场后,应报请业主方、监理方进行现场检查验收,设备的型号是否与设计图纸的要求相符合,通过检验满足设计图中的要求,经监理确认可以进场施工后,方可进行设备的架立组装、调试。完成组装和设备调试经自检合格后,报请业主方、监理方进行现场检验。本工程静压管桩的静力压桩机选择的型号为:YZY600型1台;配置汽车吊机型号为:5吨东风吊车1台;配置电焊机:21KVA交流焊机2台,进行管桩的调运、静压沉桩焊接。静力压桩施工用电量:132KW,电流量:264A。由于业主工地电源不足,应配置两台柴油发电机组,功率150KW静压桩施工阶段采用橡胶铜芯电缆供电,三相五线电缆相线单股截面95mm2,零线50mm2,接地线35mm2。材料进场的验收及堆放:严格地控制原材料、成品、半成品的型号、规格质量及材料进场的批量计划数。材料进场后按规范要求见证随机取样送建材检测中心检验,经检验合格后方可使用,对于检验达不到设计及规范要求的原材料作退货处理。做好各种材料的质量记录和有关资料的整理和保存工作,使各种材料的质量证明书、合格证(单据)、验收证明书、试验报告等资料齐全,确保资料的完整性和可追溯性。对选择使用于本工程的预应力钢筋混凝土管桩进场之前,要求生产厂家事先提供预应力钢筋混凝土管桩所用的水泥、钢筋、砂、碎石等材料的产品合格证和质量检验报告单及混凝土强度检验报告单,同时提供管桩的出厂合格证,并送监理确认。原材料、成品、半成品的堆放应符合施工现场总平面布置图的要求,满足材料、成品、半成品堆放的质量要求,同时做好材料、成品、半成品的进场检查、验收记录及标识工作,确认材料的品种、型号、规格等,分类分规格的整齐堆放,妥善保管,并按规定挂牌标识,以防误用。管桩采用单点起吊方式,(L为桩长)处。桩在现场堆放,按规定、型号分层叠置。分层叠置采用80×80木方料垫承稳定,,各设一条垫木。各层垫木上下对齐,并支承平稳,堆放层数不超过四层。堆放管桩的地方四周需做好排水沟。工程施工记录:做好静压管桩施工过程中的沉桩记录和隐蔽工程质量记录,同时做好施工质量记录签证工作,资料的收集与整理归档。试桩:静压桩施工之前,进行试压桩工作,试压桩时,报请业主方、监理方、设计方及有关工程技术人员到施工现场进行静压桩的试压桩施工。在试压过程中确定桩最短入土深度,桩的最终量入度等。明确收桩标准压力,以及桩在深层遇障碍处理方法、要求。根据静压试桩的数据,给定合理配桩的方案。静压桩施工线路的布置:本工程的静压桩施工线路遵循:先里后外、先低后高、先长后短、先远后近的原则。整体静压沉桩顺序为:一台自南向北,一台自北向南对称施工。施工组织机构:静压沉桩施工过程中施工现场设两名施工员负责现场施工,质量安全员一名现场监督检查,静压桩施工队长一名负责全面的工作安排及现场整体指挥。静压沉桩的施工全过程中在项目部的统一领导和管理下开展施工管理工作。施工队下设静压沉桩两个班组,班长一名,静压桩机操作工人:4名