一、钢筋加工(一)施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。(二)施工准备钢筋先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。(三)施工工艺1、工艺流程:预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。钢筋丝头加工:按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5、钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。6、连接钢筋注意事项:(1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。7、检查钢筋连接质量:检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。表2-8丝头加工尺寸(mm)±×220~≥±×~≥±×~30≥±×~≥±×332~35≥±×337~40≥±×342~45≥±×~49≥±×~≥10二、钢筋绑扎(一)材料准备支撑三角凳铁、绑丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊,钢筋钩、钢筋扳子、垫块。(二)施工准备1、成型钢筋加工完毕,并且符合料单,有料牌便于使用。钢筋原材复试合格。2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出,并通过预检。(三)操作工艺1、工艺流程清理弹线→摆放板底下铁→钢筋连接→摆放板底上铁→钢筋连接→放置垫块→进行机电管线安装施工→放置马凳铁→摆放板顶下铁→钢筋连接→摆放顶板上铁→钢筋连接→墙、墙柱插筋→进行清理。2、绑扎工艺(1)底板钢筋1)清理基层,弹出底板钢筋间距分格线。2)分格线弹好后,需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板,防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。3)钢筋双向布置到头,在板端保证锚固长度的弯勾。4)在钢筋下铁上,用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。5)钢筋采用螺纹连接,接头位置相互错开,符合规范的要求。6)摆放垫块,底板下保护层厚度为40mm,间距不大于1200mm梅花型。垫块摆完后摆放马凳铁(≥Φ16),马凳铁支腿要放在钢筋上。增加垫块在马凳铁上划分钢筋上层网南北方向的钢筋间距分格线,并摆放好钢筋。8)板钢筋绑扎采用八字扣,并且所有交
筏板基础绑筋 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
