大冶有色铜绿山矿锁定节能减排目标.pdf.pdf

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企业动态;
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由降至。
大冶有色铜绿山矿为削减生产过程中产生的污染物和烟气排放
锁定节能减排目标量,从年开始,中铝贵州分公司针对氧化铝粉
尘的特性进行了研究,经过年多的探索,氧化铝粉
大冶有色铜绿山矿年节能减排锁定的目尘治理技术开发与应用获得成功,污染物的治理均
标是:节能量≥,采掘电耗≤. ·/,采达到,空气中主要污染物无论是小时
剥电耗≤. ·/,选矿电耗≤. ·/, 浓度还是日均值都未超过国家环境空气质量标准
新水耗量≤万。的二级标准,环境空气质量达到最好控制水平。每
该矿自从选矿开展多碎少磨节能项目攻关后, 年回收氧化铝,废气排放量也减少了一半,取
产品单位能耗同比下降.%,电耗比计戈Ⅱ降低得了良好的环境、社会和经济效益。
. ·/,露采剥离柴油单耗比计划降低。
/。全年共回用废水万。中铝山东分公司
年,该矿主要围绕选矿尾废水、露天采矿研发铝电解节能关键技术
废水%达标外排,以及对充填、选矿生产用水不
足等方面进行节能减排。确保主要能耗指标同比下中铝山东分公司在进一步规范工艺生产管理的
降%以上,力争全年生产水回用量同比提高% 同时,依靠科技进步和技术创新,积极实施铝电解节
以上。加强选矿技术经济指标攻关,确保氧化矿选能关键技术的研究与开发。
铜回收率达到.% 以上,确保完成铁精矿. 年,中铝山东分公司通过“建立完整的过
万。热度控制体系、推广新型节能钢爪、研究优化磷生铁
配方,提高阳极组装质量、研制高强度耐磨打击锤
中铝贵州分公司头、推广运用阳极开沟技术,降低阳极极化电压”等
不断完善减排工作多种技术手段,取得了较为显著的成效。其中,运用
先进的数据分析软件进行提高电解质“过
月日,中国铝业贵州分公司拆除了氧化铝热度”合格率》课题研究,最终成功破解电解质成份、
焙烧回转窑的两根高的烟囱,这标志着中国铝槽工作电压、电解质初晶温度和电解质温度之间的
业贵州分公司在淘汰落后工艺,推进节能减排,为关系,建立起完整的电解质过热度控制管理体系,并
万氧化铝环境治理工程迈出了新的步伐。根据控制体系发出的指令,合理调整氟化盐添加方
中铝贵州分公司原氧化铝焙烧工艺采用两台直式,氟化盐消耗量从年的./—降低
径×. 回转窑焙烧氢氧化铝,投产以来一到目前的./—,较好地控制了电解分子
直存在能耗高、产量低、废气排放量大等缺点。为了比,使电解质过热度平稳控制在~℃内,降低了
节