罗茨风机的常见问题与解决方法.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse罗茨风机的常见问题与解决方法一、罗茨风机温度过高原因:解决方案:(1)油箱内油太多、太稠、大脏;(1)降低油位或挟油;(2)过滤器或消声器堵塞;(2)清除堵物;(3)压力高于规定值;(3)降低通过鼓风机的压差;(4)叶轮过度磨损,间隙大;(4)修复间隙;(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;(5)开设通风口,降低室温;(6)运转速度太低,皮带打滑。(6)加大转速,防止皮带打滑。二、风机流量不足原因:解决方案:(1)进口过滤堵塞;(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;(2)修复间隙;(3)皮带打滑;(3)拉紧皮带并增加根数;(4)进口压力损失大;(4)调整进口压力达到规定值;(5)管道造成通风泄漏。(5)检查并修复管道。三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里原因:解决方案:(1)油箱位太高,由排油口漏出;(1)降低油位(2)密封磨损,造成轴端漏油;(2)更换密封;(3)压力高于规定值;(3)疏通通风口;(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。(4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损; (2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧; (3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击; (4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; (5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; (6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡; (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。应对措施(1)更换轴承或轴承座; (2)重装齿轮并确保侧隙; (3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏; (4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙; (5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙; (6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙; (7)拧紧地脚螺栓并调平底座。五、罗茨风机电机超载产生的后果(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高; (2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大; (3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞; (4)转动部件相碰和磨擦(卡住); (5)油位太高; (6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。解决方案(1)降低压力到规定值; (2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; (3)清除障碍物; (4)立即停机,检查原因; (5)将油位调到正确位置; (6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起::一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起。:<  <    <    <<:此原因造成由于空载下运行,漏油,风机过滤接头滤网堵塞,管道破损,空气滤清器堵塞,油箱内油量不足。<2混进砂尘等污物<3进水生锈<4转子靠偏,、罗茨鼓风机的排气不足的原因:、、其他常见故障原因及解决方案1 叶轮与叶轮摩擦(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小; (2)齿轮磨损,造成侧隙大; (3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同