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第一章、高支模支顶施工方案
一、工程概况
XXXX 特种玻璃项目位于XX 市XXXX 镇西江东岸,总项目包括子项目原材料车间、公用变电所、氮站等,, 施工模板支撑体系属高支模系统,根据《广东省建筑工程高支撑模板系统施工安全管理规定》及建设部关于《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知等相关规范要求及规定,必须执行高支模系统设计计算及施工管理安全规定,故编制此高支模支撑体系专项施工组织设计以指导施工。
该项目符合高支模规定的部位及其结构概况如下表:
子项目名称部位层高(m)
最大跨度(m)
最大梁截面(b×h)
最大板厚(mm)
支撑系统基础情况
楼面(①-④轴交○F-○N 轴)
450×1200 (KL105)120
支承于室内地面
楼面(①-④
轴交○F-○N 轴)
300×800
(KL205)
100
支承于标高
楼面上
楼面(①-④
轴交○F-○N 轴)
300×800
(KL304)
120
支承于标高
楼面上
①-○12 轴原熔皮带廊 -
300×1100
(KL4)
100
支承于- 地
面上
原材料车间
⑤-⑧轴原熔皮带廊 -
250×650
(KL102)
100
支承于-
地面上
楼面(⑨-○22 轴
交○F-○N 轴)
300×4470
( 料仓壁)
120
楼面上
楼面(○22 轴交
○F-○N 轴悬挑部分)
250×650
(KL401)
100
支承于-
地面上
楼面(⑨-○22 轴
交○F-○N 轴)
300×650
(KL502)
100
支承于标高
楼面上
处
600×1500
(KL2)
无楼板
支承于基础承
台上
350×1000
(LL203、LL204)
120
支承于基础承
台上
公用变电所
300×850
(KL202)
100
支承于室内地
面
250×550
(KL2)
100
支承于标高
楼面上
氮站
300×900
(KL1)
100 支承于室内地面
400×1200
(KL2)
100 支承于室内地面
二、施工组织
l、方案选择
( 1)根裾公司现有的棚架实际情况结合该工程项目的结构特点,
该工程的楼面梁板模板的支承拟采用两种形式:第一种、凡层高超过
8m (含8m )的楼层采用扣件式满堂红钢管支顶,钢管采用Φ48、壁
的钢管;第二种、凡层低于8m 的楼层采用门式钢管脚手架
支撑体系,门型采用标准型,即为高1930mm, 宽1219mm。采用第二
种形式的另行单独编制施工方案。此方案只对第一种形式进行论述。
各主要部位支模立杆的间距如下表:
子项目名称部位
立杆的间距(m)
梁楼板
楼面(①-④
轴交○F-○N 轴)
采用门式钢管脚手架 ×
楼面(①-④
轴交○F-○N 轴)
采用门式钢管脚手架 ×
楼面(①-④
轴交○F-○N 轴)
采用门式钢管脚手架 ×
①-○12 轴原熔皮带廊
截面大于300×800 ×
×。
×
⑤-⑧轴原熔皮带廊
截面大于300×800 ×
×。
×
原材料车间
楼面(⑨-○22 轴
交○F-○N 轴)
×, 截面大于
300×800 × 其余为
×。
×
楼面(○22 轴交
○F-○N 轴悬挑部分)
截面大于30
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