电气高级技师论文电气焊技师论文：K922焊机电气控制系统分析.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse电气高级技师论文电气焊技师论文:K922焊机电气控制系统分析摘要:无缝线路施工中钢轨焊接质量对保证行车安全和延长钢轨使用寿命具有十分重要的意义。焊轨车采用了乌克兰生产的具有的K922型接触闪光焊机,介绍了K922型接触闪光焊机的电气控制系统,使焊轨车上焊机操作员对焊机的操控有进一步的了解,提高了焊轨车的焊接作业质量。关键词:焊轨车 K922型焊机电气系统焊轨车采用了乌克兰生产的具有的K922型接触闪光焊机系统,主要由焊头、电气控制系统、液压控制系统、冷却水循环控制系统四部分组成。焊头是系统的执行部分,其上安装有对焊机进行操作的控制面板、液压阀件、焊接变压器、各型传感器等。焊机电气控制系统是由主控柜、计算机系统、焊头上的焊机操纵盒等组成,以实现对焊机作业过程的控制、监测、记录等。液压系统主要由液压泵、液压阀件等组成,为系统提供压力油。冷却柜由压缩机组、控制面板等组成,对焊接过程中焊口电极进行循环水冷却。1 系统组成焊机控制柜内主要有焊机主控板、伺服阀控制板、电压及电流变换器、变压器、PLC可编程控制器等,是焊机电气控制示意焊机控制系统的主要组成部分,而PLC可编程控制器是该控制系统的核心。各种操作指令等信号通过相应的开关、按钮转换成数字量,由PLC的数字量输入端口采集,PLC按编程的逻辑关系进行判断,再由PLC的数字量输出端口输出执行信号,从而控制相应液压阀件完成各种动作。焊接过程中的控制参量如电压、电流、位移、压力等参数通过传感器变换,由PLC模拟量输入口采样,其采样值与焊接参数设定值进行比较,根据比较的结果,由PLC模拟量输出口输出控制信号,控制焊接过程中的焊接电压、焊接电流和焊接烧化量,从而完成对钢轨的焊接过程控制。其中,PLC系统及电流放大控制板的电源信号(DC24V)均经过稳压变换器处理后供给。另外泵站上电机的动作则由主控箱的三相交流控制电路及开关来完成。2 PLC系统组成PLC系统由电源模块、CPU处理器、数字量输入/输出模块、模拟量输入/输出模块等组成。2·1 主要模拟量输入信号1)焊接回路中电流值。由电流互感器305CT2检测,电流变换器经处理后,输出4~20mA的标准电流信号供PLC采样,采样值与焊接参数中的设定电值I1\I2\I3进行比较,控制可移动焊机头的前进或后退速度。同时采样值经PLC处理后传送到工控计算机,供计算机控制、监测。2)焊接回路中电压值。3)顶锻压力值。焊机头上的压力传感器检测顶锻油缸内油压大小,输出信号供PLC采样,采样值经PLC处理后传送到工控计算机,供计算机控制、监测。4)烧化量。由焊机上的拉线式位移传感器测出并输出信号供PLC采样,采样值经PLC处理后传送到工控计算机,供计算机控制、监测。5)调压反馈比较结果模拟输入信号。2·2 主要模拟量输出信号1)伺服阀驱动控制信号。驱动控制模块1108CAVC为Bosch公司生产的专用模块,它控制伺服阀的工作。伺服阀安装在可移动焊机头上,对顶锻油缸进行精确控制。1108CAVC模块的工作电源为DC24V,PLC通过数字量输出信号控制它的的输出是否有效,保证驱动信号故障时设备安全。另外,1108CAVC模块面板上设有电源指示绿灯、故障指示红灯、输出有效黄