螁芁热处理炉课程设计芇说明书螅膄炉型:低温井式电阻炉蚀肇袆节肀学院:材料与冶金学院螈专业班级:金属材料工程2010级02班蚄学号:7066薄学生姓名:朱琼森葿指导教师:周蒈日期:2013年6月10日蚅螃目录羈前言芈井式电阻炉设计任务书––––––––––––––––––1螇设计计算过程–––––––––––––––––––-–-2袁(一)炉型选择–––––––––––––––––––-2蚂(二)确定炉体结构和尺寸–––––––––––––(三)计算砌体表面积–––––––––––––––(四)计算炉子功率–––––––––––––––(五)炉子热效率计算––––––––––––––––6蝿正常工作时的功率蒇在保温阶段,关闭炉门时的功率薇(六)炉子空载功率计算–––––––––––––––6芃(七)空炉升温时间计算–––––––––––––––6膈炉墙及炉顶蓄热膇炉底蓄热莄炉底板蓄热莂(八)功率的分配与接线–––––––––––––––9袁(九)电热元件材料选择及计算––––––––––––9羇图表法蒆理论计算法螄求1200℃时电热元件的电阻率ρt莁确定电热元件表面功率蚈每组电热元件功率芃每组电热元件端电压袂电热元件直径螀每组电热元件长度和重量蒈电热元件的总长度和总重量芄校核电热元件表面负荷羁电热元件在炉膛内的布置膀(十)炉架和炉壳的设计–––––––––––––––12腿(十一)炉子总图,主要零部件图及外部接线图,砌体图–13莆(十二)炉子技术指标(标牌)––––––––––––13莃设计小结––––––––––––––––––––––13蕿参考文献––––––––––––––––––––––13衿膃蒂肈虿膄袄螂膆芆羂膁袆肃肁薀前言蚆薆随着基础工业的不断现代化,即传统的制造技术与计算机技术、信息技术、自动化技术、新材料技术、现代管理技术的紧密结合,市场竞争更趋白热化,商家们的眼光不仅仅盯住如何提高产品质量上,而且还在如何提高效率、效益、保护环境、适应用户需要方面提出了更高的要求。对热处理行业来说,“优质、高效、低耗、清洁、灵活”是现代热处理技术的标志,这十个字已经成为热处理工作者不断追求的总目标。要实现热处理技术的现代化,需要靠热处理设备的现代化来保证。现代热处理设备包括:大型连续热处理生产线、密封箱式多用炉生产线、真空热处理设备、无人化感应加热设备等。羅本次设计课程主要任务是设计一低温井式电阻炉,主要用于长轴类工件的回火,退火,目的是通过本次设计能使所学知识得到进一步地巩固和深化,了解热处理炉的基本设计过程及原理,为在今后工作中更好地发挥专业知识和能力做保障。蒂衿蚈肃袁蕿蒅蒆莀荿蒇薄肄肀薈低温井式电阻炉设计任务书编号:蚂蒃材料冶金学院专业年级班级:金属材料工程10级2班螀学号:7066姓名:朱琼森莅肅一、:::700℃:φ400×500㎜:≤60℃:≤::单相,220V肁二、设计要求芅设计内容蚄1)砌体部分膁2)炉盖及升降机构、电热元件及外部接线、(1)额定功率(2)额定电压(3)额定温度螂(4)电源相数(5)电热元件接法(6)炉膛有效尺寸薀(7)炉膛尺寸(8)空炉升温时间(9)(1)纸质和电子版本的《设计计算说明书》,规格:A4肅(2)纸质和电子版本的炉子总图(AotuCAD绘制),幅面:A1芃羈膆芃蚃蝿指导教师:沈东东芇2013年6月10日薅膂葿莈蚄薂设计计算过程:芀炉型选择肆根据设计任务书给出的生产特点及炉型要求,本设计采用高温箱式炉。肆(二)确定炉体结构和尺寸羁热处理炉生产率的确定羀已知炉子的有效尺寸为φ400×500㎜,根据表5-1,同时考虑到任务书上的要求,炉子用于轴类工件热处理,膇确定单位面积生产率p0=80~120kg/(m2•h)膅最大纵剖面积F=×==p0×F=16~24kg/h螀取p=30kg/h莃计算结论:蚂膈薅莅螀蚈芆膂膂肇肆芃芁蒇螇芅荿生产率膀p=20kg/h
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