毕业设计（论文）-基于PLC的压力控制回路设计.doc

基于PLC的压力控制回路设计摘要:PLC控制的液压系统克服了继电器控制系统手工接线、可靠性差、控制不方便、响应速度慢等不足,将PLC应用到液压系统,能较好地满足控制系统的要求,并且测试精确,运行高速、可靠,提高了生产效率,延长了设备使用寿命[5]。本设计是通过查阅相关资料,设计出调压回路、卸荷回路和保压回路三种压力控制回路,然后用西门子PLC编程实现控制,利用多功能液压试验台和西门子S7-200系列进行实验验证,达到本次设计的目的[2]。关键词:PLC,压力控制回路,试验台ThedesignofthepressurecontrolloopbasedonPLCAbstract:PLC-estherelaycontrolsystemmanualwiring,poorreliability,controlinconvenient,slowresponseisinsufficient,thePLCisappliedtothehydraulicsystem,uracy,runningspeed,reliable,improveproductionefficiency,extendedequipmentlife[5].esstorelevantinformation,theregulatorcircuitdesign,unloadingandpackingcircuitloopthreepressurecontrolloop,andthenimplementthecontrolofSiemensPLCprogramming,usingmulti-functionhydraulicteststandandSiemensS7-200seriesofexperimentalverificationtoachievethepurposeofthisdesign[2].Keywords:PLC,pressurecontrolcircuits,test- 、功用及分类 、功用及分类 、功用及分类 、软件、指令介绍 -200PLC介绍 34结论 35参考文献 36致谢 (DEC)研制的。限于当时的元器件条件及计算机发展水平,早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成,可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器,使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用,可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言,并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。 20世纪70年代中末期,可编程控制器进入实用化发展阶段,计算机技术已全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初,可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多,产量日益上升。这标志着可编