取材(pp)PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点,共聚物型的PP低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。助剂及作用由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。由于结晶,PP的收缩率相当高,~%。加入30%%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。工艺流程塑料在注机料筒中被加热至熔融并保持流动状态,然后在注射机挤压系统的高压下定温、定压、定量地注射到闭合的模腔内成型,熔料经过冷却固化后成型,模具开启后将塑件顶出。一、塑化过程指塑料在机筒内给加热达到流动状态,经螺杆旋转或柱塞的推挤达到组分均匀并且有良好的可塑性过程。对该过程的要求是:熔料进入模腔前应达到规定的成型温度且均匀一致,并在规定的时间内提供足够的数量。二、注射过程注射压力:塑料由料筒进入模腔需克服熔料与料筒、浇注系统及模腔间的外摩擦力和熔料间的内摩擦力,故需较高的注射压力,一般喷嘴的注射压力在80~120MPa。而在螺杆是注射机中,塑料颗粒在固体区内形成固体塞并逐渐熔为液态,与料筒的摩擦力较小,注射压力损失小,故注射效率较高。三、模塑过程指从塑料熔体注射入模具开始,经充满模腔、冷却、固化、定型,直至塑件从模腔内脱出的过程。该过程可分为如下四个阶段:产品及价格谢谢
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