空冷平台施工方案.doc

编制说明1本方案为常减压装置新增空冷平台工程而编制。2本方案在编制过程中,没有考虑到施工中可能发生的异常情况。如在施工中发生的需特殊处理的问题,以现场编制的临时措施方案为准。-21-062-01。-11-03。:《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;《钢筋焊接及验收规程》;《构件安装及验收规程》-104-,空冷平台图纸会审会议纪要。工程概况本工程位于吉化炼油厂常减压装置热油泵房及仪表室。原热油泵房11轴至13轴,新增空冷平台145平方米,将原有KZ-2柱接高至11米,共6根,增加单梁KL-2共3根,连系梁LL-3共6根。屋面为采用24块非标准槽型板。梁、柱、混凝土采用C25;非标准大型板采用C30。钢筋采用HPB235级(φ)、HPC335级(φ)。全部采取预制装配式。屋面采取1比2防水沙浆抹平。:,工人休息室及仓库;:根据工程情况,用电容量不小于30KW,甲方应将电源引至工程现场附近;,混凝土均采取蒸汽养生,因此建设单位必须有足够的汽源,供施工单位使用,汽源的蒸汽出口压力及温度,均应满足施工的需要;、脚手工具、钢材等堆放场地,模板、木材、脚手工具等进入现场后分规格、型号堆放、尽量减少材料的场内的二次倒运;;:,了解设计意图,及时自审、会审;,编制切实可行的施工技术方案;施工程序搭设脚手架----定位放线----清理构件预制场地----模板制作安装----钢筋制作安装----铁件制作安装----浇注预制混凝土----蒸汽养生----梁、柱、板运输及综合吊装----屋面抹1比2水泥沙浆。:由于该工程为高空作业,为保证安全,在施工前,沿建筑物周围搭设双排脚手架,,四周应围上安全网,以保证施工中的安全。:因系在原有建筑物上的接高,先覆查原有建筑物轴线尺寸及柱顶标高,以此确定柱高及梁长。:所有的预制构件除大型屋面板外,其余均在现场预制。预制场地应平整并有坚硬的地面,预制场地离建筑物约500米左右,构件强度达RC100%,方可进行吊装,后用8T拖板车使用16t吊车将构件运至现场进行吊装。大型屋面板在化建预制厂加工。:,应进行复试后,再行使用。其钢筋的品种质量均应符合设计要求。,并应遵守规范规定。先做焊样,试验合格后方可使用。,无特殊要求的部位,。,焊接部位其焊缝厚度应达到图纸上的要求,先做出拉力试样,合格后方可使用。。:,,板带为60×90木方,模板及其支撑,必须具有足够的强度和钢度,具体作法见附图。,应涂刷隔离剂。接缝处应塞以彩塑纸及胶带纸,以防漏浆。:,柱、梁、混凝土均采取C25商品混凝土,混凝土的出罐温度应保持在20℃左右,并掺以HJ-5早强防冻剂,掺量为每立方米混凝土水泥用量的10%。HJ-1高效减水剂参量为每立米混凝土水泥用量的1%。(容量为6立方米/车)运送(运距15KM),倒入槽里后,再用手推车推送入模。,必须加强震捣,震捣棒移动位置不得大于30厘米,构件表面不得有蜂窝麻面。,温度控制在40℃以上,3天混凝土强度可达到设计强度的90%。,测温人员应每隔两小时测一次,并应注意温度的变化,作好测温记录,每根构件设两个测温点,有漏气等情况应及时加以覆盖。:,所有的柱、梁中的位置,,并应做出拉力试件,-2及KL-2、LL-3采取综