产品质量分析报告.doc

蒃质量分析报告羁莀一、采购原材料质量检验情况袆从入库抽检情况下看,材料外观数量、性能指标符合产品自身要求,指标见质保书。芃二、产品过程检验情况肃在生产过程中,操作者按产品工艺进行生产并进行自检,质检员进行过程抽检,过程检验中发现的问题统计如下:蒈表1芆工件羄工序袀项目袁R-28多功能缓蚀剂螅Z-18催化分子筛抗焦活化剂袁形状外观罿性能指标葿蒅小计羃结果肇(%)袈形状外观膅性能指标螀蒀小计芇结果羅(%)袂返工数薈2蚇蚆袃2袀70膆1蒆蚀聿1薅30羂不良品数螂膇羅蚃螃蒀蚈莃薀蚈肈工废数膄蚂羀薇袄螃聿羆蚄蒁蒁莆三成品无不合格品出现莅薂说明:表1、中的不良品是指可以重新加工的产品。表3中标注“*”的不良品是让步蕿接收的产品。螅“不良品”:指表面有些小缺陷,顾客同意可按合格品接受的产品,所以仍可以进行生产或可以让步接收,让步接收的产品单独包装并标识。膅蚃四、质量过程检验分析蚈表1:葿R-28多功能缓蚀剂①返工2件由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清,搅拌时间未达到要求,需要重新加工,加工后全数检验,合格后流入下道工序;袅蒁肀Z-18催化分子筛抗焦活化剂①1件返工是由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清,搅拌时间未达到要求,需要重新加工,加工后全数检验,合格后流入下道工序表2:羈薆蒂腿莇肂薃薁螇袃莁虿上述分析统计后用因果图表示如下:膆薃表2莂螈蚅机器莃操作工蒄膀不良品工废品返工肅总数:3件肄3件占100%质量意识不强材料环境操作方法不良品、返工品、工废品因果分析图五、质量改进与纠正措施从表2中可以看出造成不良品、返工、工废品的原因,关键在于人,所以加强员工的质量意识教育,对员工操作技能进行培训,提高其操作技能。统一工艺标准,建议强化各种工件工序指导书的学习,有利于员工按工序指导书操作。加强现场管理,对不良品、工废品、返工品标识要尽快建立并实施;产品按“先进先出、定置定量”的原则实施,有利于产品质量可追溯性的顺利进行。、研究;不得用于商业用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;ürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;