氧化沟出现问题的原因和解决方法.doc

蒅螄芀江苏省淮安市涟水县污水处理厂蚇节袂螀培莈训芄方羀案腿膈莅莃薈袈膃蒁羈虿膄2008年3月袃蚁膅芅羂膀一、污水厂进、出污水水质及去除率袅水质肃项目肀进水(mg/l)薀出水(mg/l)薆去除率(%)%膅BOD5薁180葿20肇89%羃SS羃260袈20袇92%肄NH3-N肂20薁8(水温为12℃时为15)薇40%%袃薂进水最低温度为15℃,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级B标准莀二、污水处理工艺流程肈羄排放蚁排入涟中总干渠衿剩余污泥螈污泥泵井羆泥饼外运肃污泥浓缩脱水机房艿贮泥池蕿回流污泥螃厌氧池膁紫外线消毒池蚈二沉池肅氧化沟袄旋流沉砂池芀细格栅肈粗格栅及污水提升泵房螆进水羆蚂螁薆蚃螁芀芆三、出现问题的原因及解决方法:。流量变化对污水处理厂运行产生如下影响:蚀①若水量太大,则使氧化沟的水力停留时间短,干扰微生物的正常生长环境,降低运行效果;羇②水量频繁变化会直接影响最终出水水质;袆③长时间水量过小或无水,也会使生物处理单元缺乏养料供应,导致生物衰亡;,N、P含量不平衡,pH值偏低,食微比过低,溶解氧浓度不足,排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀;非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高,细菌吸取了大量营养物质,由于温度低,代谢速度较慢,积贮起大量高粘性的多糖类物质,使活性污泥的表面附着水大大增加,SVI值很高,形成污泥膨胀。螇针对污泥膨胀的起因,可采取不同对策:由缺氧、水温高造成的,可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷,或适当降低MLSS(控制污泥回流量),使需氧量减少;如污泥负荷过高,可提高MLSS,以调整负荷,必要时可停止进水,闷曝一段时间;可通过投加氮肥、磷肥,调整混合液中的营养物质平衡(BOD5:N:P=100:5:1);pH值过低,可投加石灰调节;漂白粉和液氯(%~%投加),能抑制丝状菌繁殖,控制结合水性污泥膨胀。,处理系统不能完全有效地将其除去,部分油脂富集于污泥中,经充氧搅拌,产生大量泡沫;泥龄偏长,污泥老化,也易产生泡沫。用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫,常用除沫剂有机油、煤油、硅油,—。通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量,也能有效控制泡沫产生。当废水中含表面活性物质(就是能够降低液态物质的表面张力的物质,生活中用得最多的洗衣粉、肥皂、香皂,它们降低了水表面张力就能使脂类物质容于水,所以能洗干净衣服,它们就是一种表面活性物质。)较多时,易预先用泡沫分离法或其他方法去除。另外也可考虑增设一套除油装置。但最重要的是要加强水源管理,减少含油过高废水及其它有毒废水的进入。,整个系统泥质变轻,在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间,易造成缺氧,产生腐化污泥上浮;当曝气时间过长,在池中发生高度硝化作用,使硝酸盐浓度高,在二沉池易发生反硝化作用,产生氮气,使污泥上浮;另外,废水中含油量过大,污泥可能挟油上浮。蚅发生污泥上浮后应暂停进水,打碎或清除污泥,判明原因,调整操作。污泥沉降性差,可投加混凝剂或惰性物质,改善沉淀性;如进水负荷大应减小进水量或加大回流量;如污泥颗粒细小可降低曝气机转速;如发现反硝化,应减小曝气量,增大回流或排泥量;如发现污泥腐化,应加大曝气量,清除积泥,并设法改善池内水力条件[12]。,为了获得其独特的混合和处理效果,混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认为,,~。氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘,转刷的浸没深度为250~300mm,转盘的浸没深度为480~530mm。与氧化沟水深(~)相比,转刷只占了水深的1/10~1/12,转盘也只占了1/6~1/7,因此造成氧化沟上部流速较大(~,甚至更大),而底部流速很小(特别是在水深的2/3或3/4以下,混合液几乎没有流速),致使沟底大量积泥(),大大减少了氧化沟的有效容积,降低了处理效果,影响了出水水质。加装上、下游导流板是改善流速分布、提高充氧能力的有效方法和最方便的措施。上游导流板安装在距转盘(转刷)(上游),导流板高度为水深的1/5~1/6,并垂直于水面安装;下游导流板安装在距转盘(转刷)。导流板的材料可以用金属或玻璃钢,但以玻璃钢为佳。导流板与其他改善措施相比,不仅不会