课程设计电气.doc

《电气课程设计》课题任务书系部:专业:指导教师:课题名称设计内容及要求1、设计条件(原始参数、技术要求等;本栏填写不下可另加附页)2、设计任务(方案、计算、编程、绘图、实验、测试等;本栏填写不下可另加附页)3、设计要求(设计任务的量化要求及质量要求)设计工作量1、设计电气原理图。2、选择电气元件,制订元件目录表。3、设计·····布置图和控制台面板布置图。4、设计····安装接线图和控制台面板安装接线图。5、列出参考资料目录。6、编写设计说明,写出设计小结。进度计划起止日期(或时间量)设计内容(或预期目标)备注第1天收集材料,方案论证第2天电气原理图的设计,元器件选型和计算,制订元件目录表第3-4天第5天第6天编写设计说明和使用说明书成绩评定办法(评定考核项目、考核标准、所占比重)参考资料系(部),其中杨控制单元从第一代“由继电器组成”到第二代:“PLC+TD200”;再到目前的第三代“SYMC+SYLD”;电控柜内的中间继电器由片式继电器到OMRON继电器再到中央配电盒,显示器由TD200单色文本显示升级为SYLD高清液晶显示器,操作模式由复杂的菜单式操作演变为简单明了的钮子开关控制,整车线路由很多芯电缆改为专业厂家订制的线束,柜内由螺钉连接全部改为接插件连接。三一新型泵车电气控制系统在国内首家采用工程机械专用控制器和汽车线束,使得控制系统的智能化程度、适应恶劣工况的能力大大提高。同时,CAN总线技术的全面应用使整个系统浑然一体,较之传统的PLC控制系统,在简化布线的同时,也增强了系统的稳定性与可靠性,控制界面更加好,抗干扰能力更强。本控制系统由核心器件工程机械专用运动控制器(SYMC专用控制器)与工业显示屏(SYLD液晶显示屏)加上操作元件和线路等组成。、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成,其主要分类为以下三种:单面板Single-SidedBoards:我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交*而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。双面板Double-SidedBoards:这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。多层板在较复杂的应用需求时,电路可以被布置成多层的结构并压合在一起,并在层间布建通孔电路连通各层电路。内层线路铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理,再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光,光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应(该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂),而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后,先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除,再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除,形成线路。最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。对于六层(含)以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。其中Multi-LayerBoards,为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。多层板使用数片双面板,并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢(压合)。板子的层数就代表了有几层独立的布线层,通常层数都是偶数,并且包含最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构,不过技术上可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板,不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替,超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合,一般不太容易看出实际数目,不过如果您仔细观察主机板,也许可以看出来。电路板的自动检测技术随着表面贴装技术的引入而得到应用,并使得电路板的封装密度飞速增加。因此,即使对于密度不高、一般数量的电路板,电路板的自动检测不但是基本的,而且也是经济的。在复杂的电路板检测中,两种常见的方法是针床测试法和双探针或飞针测试法。三一电路板如右图:上面电路板有继电器、电容、晶体管、插线口、电阻、芯片等等,它主要控制着泵车的油门和调速、或者是电路