大厦大体积砼底板.doc

前言本工程地下室底板东西向长xx_m,南北向宽xxm。底板厚xx_m,埋深自xx~xxm,电梯井处深度达xx_m。砼浇筑量约为xxm3。属深坑大体积砼施工(注)。根据施工组织设计(地下结构部分),不留施工缝。商品砼由几家搅拌站供应。加之工地周围场地十分狭窄。施工季节临近冬季。因此本工程底板施工具有体形大、钢筋密、砼量、技术要求高、工程条件复杂等特点。而如何确保商品砼的连续供应和防止底板产生温度裂缝成为施工组织和技术上的二大难题。。砼供应及技术条件本工程地下室底板砼强度等级Cx_,抗渗等级Sx_。。为了减少水泥用量,、经设计单位同意,采用xx天龄期强度作为达到砼强度等级的标准。为此,须同时制作x天、x天、x天和x天_龄期的砼立方体试块,以检查强度发展情况。2、采用x_#x_水泥(避免使用刚出厂的高温水泥)。3、掺加磨细粉煤灰,掺入量为水泥重量的x_%。按外掺法计算。4、掺入减水剂:木钙(即本质素磺酸钙)x_%(按水泥重量计算)。5、严格控制骨料粒径和含泥量。采用x_mm碎石及中粗砂。要求石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于x_%。6、塌落度要求x_cm。7、具体配合比,委托商品砼供应站确定。注):所谓大体积砼,是指当某一单项工程的砼体积及尺寸大到必须采取控制温度应力缝开展的措施时该现浇砼称为“大体积砼”防止裂8、为保证砼质量的同一性,各搅拌站必须使用同一品种的水泥、掺和料、外加剂和同一配合比。禁止不同品种、标号的水泥混。9、除搅拌供应站制作试块外,施工单位在施工现场尚应留取砼试块(xx×xx×xxmm)、检查塌落度,负责有关试验工作。10、,钢筋工程本工程底板需用x级钢筋xx_t,钢材约xx_t。工程量很大,。钢筋加工(对焊、弯折、切断……)在基坑垫层上作业。施工条件相当不便,主要措施如下。(1)为抢进度,垫层完成一定工作面后,钢筋即进场,下到基坑。(2)、、柱钢筋位置线,采用卡尺限位器,。(3)、--92要求。。(4)、为保证底板上部钢筋的位置及控制挠度不大于1Omm,。(见图1)(5)、、墙筋及柱筋伸入底板的长度及垂直度。在底板上口用二道封闭箍筋将柱筋固定。(6)、管井的止水(图2):埋入测温管、埋入固定墙模、柱模的预埋件、沉降观测点;按图示位置预埋塔吊底座(略)。(7),或将钢筋断开,然后按洞口补强构造处理(图5),墙板外侧纵向受力钢筋碰支撑围檩时先断开,墙板施工时用电渣压力焊连接。支模(1)原考虑底板外侧砌砖模,(用油毡)。直接将砼浇筑到支护桩边缘(见图6)。。(2)在电梯井坑内侧四局拟用30mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔离层,以缓和地基对底板收缩时的侧向压力(图7)。(3)在底板上口,没墙板内侧四周立模板,高出底板200mm(相当于3皮砖),作墙板施工缝。同时设置止水板。砼浇筑(1)落实计划。底板钢筋结束前x_天,提出详细供贷计划。逐日安排浇捣顺序和运输车辆。(2)、浇筑带。~。同时备用x_L砼搅拌机一台及适量砂石。以备砼供应万一脱节时接浆用。泵车布置及浇捣方向见图8。(3)浇筑强度。整个底板砼xxm3,采用分层斜面式连续浇捣,利用自然流淌形成斜坡。,浇捣长度为xx_m。每台泵车每小时砼浇捣量:Q>>××16×16/4≌20m2/。将搅拌站、运输车与泵车和浇筑带相对固定。编制行车路线图(4)、浇筑顺序。由南向北推进。。一道在卸料处。前者主要解决下部振捣,后者主要解决上部振捣。严格控制振捣时间、移动间距和插人深度。(图9)(5)、防止堵泵。在泵车受料斗上装振动筛(孔50×50)。防止大骨料混入。(6)、泌水排出。。(7)、表面处理。浇筑一片4~,在初凝前〔