大港一钻具除提升短节和旁通阀外,其他部分的壳体联接均涂以锁紧剂,并按API标准紧扣扭矩上紧。在选择钻具及其组合方案时,应制订钻井作业计划,充分考虑井眼孔径、井眼轨道、钻头类型、规格、地层结构和水力计算等细节。,应在钻台上按下述方法进行试验。,装上安全卡瓦卸去提升短节。:用木棒下压旁通阀阀芯,从上部注满水,此时旁通阀应不漏,水面无明显下降。然后松开阀芯,阀芯复位,所注水应从旁通阀口均匀流出。,卸去安全卡瓦,提出卡瓦,下放钻具使旁通阀阀口处于转盘下易于观察的位置。:逐渐提高排量直到旁通阀关闭、马达起动为止(记下该排量值)。不停泵上提钻具至能看见转动的驱动接头为止。在此过程中可能有部分泥浆经轴承组流出,观察钻具运转情况。停泵前应再下放钻具,让旁通阀阀口位于转盘以下,检查停泵时是否泥浆经旁通阀阀口顺利流出。,用吊钳卡住扭动摇头,用钻头盒把钻头和钻具接上(大钳只可咬在旋转传动轮驱动接头上),紧扣扭矩见附录6。(注:应保证传动轮驱动接头相对于上面的壳体反时针转动,以防止内部螺纹松扣。)使用弯摇头时,定向装置带的转盘套和定位键必须和工具面对正,如果要用回压凡尔,可直接安装在旁通阀上方。如果在驱动接头和钻头之间还要加转换接头,建议不应超过250mm长,以免产生过多的方位变化,以及会降低轴承寿命或损坏传动轴。:,以防撞到沙林、井壁台肩和套管鞋上使钻具损坏。下钻遇阻,应开泵循环,慢慢划眼通过。若带有弯接头或弯壳体的钻具遇阻时应周期性地转动钻具组合,慢慢通过,以防止划出新井眼。,下放钻具建议周期性地进行中途循环,这样可防止钻具堵塞,或因高温造成的钻具定子损坏。,泥浆若不能迅速通过旁通阀阀口流进钻柱中,应减慢下钻速度或不时停下来充灌泥浆。下钻时,注意不可顿钻或将钻具直接坐入井底。,可以开采循环,由于钻头侧向力的影响,压力值可能超过计算值。,清除井底岩屑沉淀或堆积,消除循环不彻底对定向的影响。具体方法是以正常的泥浆循环慢慢转动钻具(每次转30°-45°)依次把堆积井底岩屑和沉砂清出,清理干净后,-,校对压力值。,立管压力在所显示的是整个系统的空载循环泵压,也称离井底泵压。容积式马达特性之一,马达所产生的扭矩与两端所产生的压力降成正比,和整个系统压力变化成正比。钻头钻进时,随着钻压升高,工作扭矩的加大,马达两端的压力降也成正比例增加。循环系统的压力表反应出该压力的的增值。通过监视地面立管压力表,便可以判断钻具压力和扭矩的变化(钻杆与井壁的磨擦可能会影响判断精度)。在充分考虑钻头水眼压降和钻压的关系后,把表压增值限制在所选钻具推荐值范围内就会产生最佳效能。工作打钻泵压=离井底泵压+钻具负载压力降离井底泵压不是一个常数,它随井深和泥浆的变化而变化,在实际操作中,一般取每次单根后的离井底泵压为近似值,这样做完全可以满足要求,当泵压处于最佳工作状态时,停止增加钻压,泵压会产生波动稳定下降,直到再次调整钻压。,钻压不是监视钻具工作的指标,只是作为参考指标,判断钻具工作情况的主要依据应该是泵压。判断钻具工作情况的主要依据应该是泵压。对于发生较大磨损的马达,还应以进尺速度为依据。。起钻时,旁通阀处于开位,允许钻柱中的泥浆汇入环空。但钻具本身不能快速地排除泥浆,通常在起钻前柱上部注入一段加重泥浆,使钻杆内的泥浆顺利排出。,用清水冲洗旁通阀,同时上、下移动阀芯调整使其移动无阻,清洗完毕,拧上提升短节。,用大钳夹紧钻具,反时针旋转钻头,空出钻具中剩余泥浆(泥浆由旁通阀阀口流出),然后卸去钻头。,将转动轴上部水帽及轴承清洗干净,然后平放钻具,正常维护保养后待用。若暂停使用或长时间搁置不用,建议向钻具内注入少量的矿物油防锈蚀(注意,不允许加入柴油)。七、故障分析与排除注意观察泥浆压力的变化,可发现和判断钻进过程中出现的许多问题。正确分析和采取适当的措施,往往可节省起、下钻所耗费的时间和费用。列举以下几种情况,供大家参考。:(1)循环压力低于计算值这种情况通常是因为旁通阀打开关不上,钻柱刺坏形成循环短路或出现井漏,解决方法一般是起钻检修。(2)循环压力高于计算值原因可能是钻具或钻头堵塞,传动轴轴承受卡或损坏,井眼过小或弯接头角度过大;使钻头侧向力增大引起的,典型情况有:①无循环,检查整个循环系统
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