粒料基层(底基层)包括嵌锁型和级配型两种,嵌锁型包括泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石等,其中填隙碎石可用于各等级公路的底基层和二级以下公路的基层。级配型包括级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配砾、碎石等,其中级配碎石可用于各级公路的基层和底基层;级配砾石、级配碎砾石以及符合级配、塑性指数等技术要求的天然砂砾,可适用于轻交通的二级以下公路的基层以及各级公路的底基层。二、对原材料的技术要求各类粒料基层(底基层)的集料压碎值应符合表1的规定。集料压碎值表1公路等级材料类型高速公路一级公路二级公路三、四级公路填隙碎石泥结碎石基层——≤26%底基层≤30%≤30%≤30%级配碎石基层≤26%≤30%≤35%底基层≤30%≤35%≤40%级配或天然砂砾基层——≤35%底基层≤30%≤35%≤40%1、填隙碎石的单层铺筑厚度宜为10~12cm,~。用做基层时,最大粒径不应超过53mm;用做底基层时,最大粒径不应超过63mm。填隙料可用石屑或最大粒径小于10mm的砂砾料或粗砂,主骨料和填隙料的颗粒组成可参照有关规范的规定。2、级配碎石宜用几种粒径不同的碎石和石屑掺配拌制而成,其粒料的级配组成应符合相应的试验规程的要求,且级配应接近圆滑曲线。用于底基层的未筛分碎石的级配,宜符合相应的试验规程的要求。级配碎石用做基层时,其压实度不应小于98%;用做底基层时,其压实度不应小于96%。3、级配砾石或天然砂砾用做基层或底基层,其颗粒组成应符合相应的试验规程的要求,且级配宜接近圆滑曲线。级配砾石或天然砂砾用做基层时,其重型击实标准的压实度不应小于98%,CBR值不应小于60%;用做底基层时,其重型击实标准的压实度不应小于96%,CBR值对轻交通道路的不应小于40%,对中等交通道路不应小于60%。三、填隙碎石施工填隙碎石施工工艺流程见图1。准备下承层施工放样运输和摊铺粗碎石初压撒布填隙料振动压实再次撒布填隙料振动压实局部补撒填隙料及扫匀振动压实填满孔隙洒水洒水饱和终压碾压滚浆干燥干法湿法1、备料:根据各路段基层或底基层的宽带、厚度及松铺系数,计算各段需要的粗碎石数量;根据运料车辆的车厢体积,计算每车料的堆放距离。填隙料的用量约为粗碎石质量的30%~40%。2、运输粗碎石:在同一料场的路段内,由远到近将粗碎石按规范计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握,避免有的路段料不够或料过多。3、摊铺:用平地机或其他合格的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。4、撒铺填隙料和碾压(分干法施工和湿法施工)(1)干法施工1)初压:用8t两轮压路机碾压3~4遍,使粗碎石稳定就位。2)撒铺填隙料:用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上,~。必要时,用人工或机械扫匀。3)碾压:用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。如没有振动压路机,可用重型振动板。碾压办法同前,但路前两侧应多压2~3遍。4)再次撒布填隙料:用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上。5)再次碾压:用振动压路机按前述进行碾压。在碾压过程中,对局部填隙料不足之处,人工进行找补
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