预涂卷材涂料涂装工艺对涂膜性能的影响.pdf

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第 35卷第 6期涂料工业 Vol. 35 No. 6
2005年 6月 PA INT & COATINGS INDUSTRY Jun. 2005
预涂卷材1涂料涂装工艺
对涂膜性能的影响
李钢(新疆八一钢铁股份公司彩色钢板厂,乌鲁木齐 830022)
摘要:介绍了预涂卷材涂料涂装时,前处理辊涂方式、涂装线的线速、炉温、板温( PMT)及膜厚等涂装参数对涂
膜性能的影响。
关键词:预涂卷材涂料;涂装工艺;前处理;辊涂方式;线速;膜厚;性能
中图分类号: TQ 639 文献标识码: A 文章编号: 0253 - 4312 (2005) 06 - 0041 - 04
产工艺。
0 引言
预涂金属卷材的最大的应用领域是建筑业,但由
预涂卷材是将成卷的金属薄板先涂上涂料或粘于其良好的经济效益和能适应社会经济、环保发展的
贴上聚合物薄膜后,以成卷或单张形式出售的一种有需要,近年来在家电行业的使用量也明显增加,随着
机材料/金属复合板材。用户可以直接将它加工成技术的进步,还将扩展到交通运输等领域。
型,做成各种部件或产品,组装或安装后便是成品,而预涂卷材涂料的质量不仅取决于涂料本身的性
无需再涂装,从而大大简化了金属薄板制成成品的生能,涂装工艺的控制对涂膜的性能也有很大的影响。
表 2 试验数据合性能最好, 剥离强度分别高达 3 6 kN /m、
剥离强度/ 3 5 kN /m。但是 4 号脱蜡后处理工艺中使用了四氯
序号脱蜡后处理工艺与试片制备- 1
( kN· m ) 化碳溶剂,所以零件脱蜡后处理的成本高,对环境污
用 1号清洗剂清洗 3遍→用 FN - 303胶染大,从保护环境与降低产品开发成本方面考虑,选
1 粘剂将试片与帆布粘接在一起固化,测试 2 6
剥离强度用 3号脱蜡后处理工艺对零件进行处理的方案最佳。
因此,脱漆处理工艺为:将喷涂 TB06 - 9锌黄丙烯酸
用 1号清洗剂清洗 3遍→用水基清洗剂
清洗→用清水清洗→吹干→用丙酮清洗 3 聚氨酯底漆的零件浸泡在 TB06 - 9锌黄丙烯酸聚氨
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遍→用 FN - 303胶粘剂将试片与帆布粘酯底漆脱漆剂中 30~50 m in (或用 TB06 - 9锌黄丙
接在一起固化,测试剥离强度
烯酸聚氨酯底漆脱漆剂刷涂喷漆零件表面) ,涂膜脱
用汽油清洗 3遍→用水基清洗剂清洗→
落后,用汽油擦洗 2 遍,然后放置在热水槽中(水温
用清水清洗→吹干→用丙酮清洗 3遍→
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用 FN - 303胶粘剂将试片与帆布粘接在 70~80 ℃)漂洗 15 m in,取出吹干后进行脱蜡后处
一起固化,测试剥离强度理。脱蜡处理工艺:将脱漆处理之后的零件用汽油清
用四氯化碳清洗 3遍→用水基清洗剂清洗 3遍→用水基清洗剂清洗→用清水清洗→吹干。
洗→用清水清洗→吹干→用丙酮清洗 3
4 3 5 在产品开发中,采用上述脱漆、脱蜡工艺对喷漆
遍→用 FN - 303胶粘剂将试片与帆布粘
接在一起固化,测试剥离强度零件进行后处理后,进行产品粘接,效果良好,满足了
产品设计要求。
5 讨论
由表 2可以看出, 3号