,超过允许偏差范围。)混凝土搅拌称量系统计量误差大,不稳定。螃2)细骨料含水率变化。芇3)水泥混仓存放,混合使用。)计量设备的精度应满足有关规定,并具有法定计量部门签发的有效合格证,加强自检,确保计量准确。羀2)加强骨料含水率的检测,变化时,及时调整配合比。罿3)进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。,按配合比材料用量,加入适量干料或放置一段时间后出厂,坍落度偏小,保持水灰比不变,适量增加水泥浆用量或适量追加减水剂,均需经搅拌运输车高速旋转拌和后方可出厂。,由于搅拌车问题卸料时初始粗骨料上浮,继而稠度变稀。)部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良,经一定路程的运送,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。BX7CmoENOE腿2)混凝土搅拌运输车拌筒内留有积水,装料前未排净或在运送过程中,任意往拌筒内加水。)混凝土搅拌运输车在卸料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土混合物均匀后卸料。膃2)加强管理,对清洗后的拌筒,须排尽积水后方可装料。装料后,严禁随意往拌筒内加水。,使混凝土混合物拌和均匀。,,坍落度值损失过大见表1-1),不能满足施工和易性要求。BX7CmoENOE羆混凝土经时坍落度损失值和气温的关系蒂气温℃)蚀10~20肀20~30蚅30~35螆掺粉煤灰和木钙,经时1h,损失值mm)肁5~25薈25~35螈35~)水泥品质芀1)水泥粉磨时温度过高,石膏脱水。薇2)水泥中C3S含量过高。羅3)水泥生产后,放置时间太短或直接发往用户,使用热水泥。袃2)使用的外加剂与水泥不匹配。蚈3)混凝土混合物温度过高,尤其夏天,气温高,水化反应快,坍落度损失大。)选用品质优良水泥,不应使用C3S含量超标水泥。羀2)选用合适的外加剂,经检验合格后方可使用。莀3)可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰。肅4)炎热夏季,采取措施降低混凝土混合物的温度。,现场二次搅拌。、或粗骨料粒径过大和异常杂物混人而引起堵泵。)配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求。袆2)水泥用量偏低。芅3)砂、石级配不合理,空隙率大。节4)配合比中砂率过小,坍落度过大,混凝土易离析。)泵送混凝土的配合比应根据原材料、混凝土运输距离、混凝土泵的型号种类、输送管径、泵送距离、气候条件等具体施工条件确定。BX7CmoENOE莅2)碎石最大粒径与输送管内径之比:泵送高度在50m以下时,对碎石不宜大于1:3,对卵石不宜大于1:,泵送高度在50~100m时,宜在1:4~1:5,泵送高度在100m以上时,宜在I:4~I:5。BX7CmoENOE荿3)骨料品质应符合国家现行标准。粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%。细骨料宜采用中砂。通过0
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