对刀方法.doc

对刀方法99916数控车床对刀方法教学设计一、教学准备1、学生分析经过之前的数控车床理论知识的学习,学生对数控车及数控车相关的指令有一定的了解。学习本课程要求学生对数控车床具相应的基础知识,了解机床坐标系的概念和作用,熟练掌握基本量具(游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺)的使用。学完本课程应熟练掌握数控车床试切对法。2、学习及教学策略分析按照课前教师布置的任务目标,查找相关资料,初步了解机床坐标和试切对刀。通过老师详细的讲解机床坐标和试切对刀方法、示范操作试切对刀,分组讨论和练习操作,完成对试切对刀方法的学习和掌握。并解决学习过程中遇到的问题。坚持以学生为主,理论结合操作,教师为辅的教学理念。努力为学生创造良好的学习环境,培养解决实际问题的能力。二、教学用具1、设备:华中HNC-21T数控车床、广数GSK980TD系列数控车床2、工具:卡盘扳手、刀架扳手、90°外圆车刀25~50mm外径千分尺、0~200mm游标卡尺3、材料:φ40塑料棒、φ4045#钢材4、教学文件:多媒体课件、项目任务书、实训指导书、实训评价表三、教学目标1、知识目标:(1)深刻记忆数控车床坐标系的定义和作用(2)掌握刀位点的概念(3)掌握对刀的基本概念(4)了解对刀的作用和意义2、技能目标:(1)定位对刀法和光学对刀法(2)熟练掌握数控车床试切对刀方法。3、情感目标:(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神;(2)培养学生勤于思考、认真负责的良好作风;(3)培养学生在实践操作中获得成就感,树立学习信心;。4、职业素养目标:(1)遵守车间管理制度和安全操作规程(2)培养学生的时间观念,规定时间内完成规定任务。四、重点与难点1、对刀操作步骤的熟练掌握2、通过小组讨论合作共同学习和完成实训任务。五、教学内容1、应知部分(1)、机床坐标系;是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。(2)、刀位点;刀位点是指在加工程序编制中,用以表示刀具特征的点,也是对刀和加工的基准点。 (3)、对刀的基本概念;对刀是数控加工中较为复杂的工艺准备工作之一,对刀的好与差将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。通过对刀或刀具预调,还可同时测定其各号刀的刀位偏差,有利于设定刀具补偿量。(4)、对刀;对刀是数控加工中的主要操作。结合机床操作说明掌握有关对刀方法和技巧,具有十分重要的竟义。在加工程序执行前,调整每把刀的刀位点,使其尽量重合于某一理想基准点,这一过程称为对刀。理想基准点可以设定在刀具上,如基准刀的刀尖上;也可以设定在刀具外,如光学对刀镜内的十字刻线交点上。2、应会部分:对刀的基本方法目前绝大多数的数控车床采用手动对刀,其基本方法有以下几种:(1)、定位对刀法:定位对刀法的实质是按接触式设定基准重合原理而进行的一种粗定位对刀方法,其定位基准由预设的对刀基准点来体现。对刀时,只要将各号刀的刀位点调整至与对刀基准点重合即可。该方法简便易行,因而得到较广泛的应用,但其对刀精度受到操者技术熟练程度的影响,一般情况下其精度都不高,还须在加工或试切中修正。(2)、光学对刀法:这是一种按非接触式设定基准重合原理而进行的对刀方法,其定位基准通常由光学显微镜(或投影放大镜)上的十字基准刻线交点来体现。这