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PMC工作职责和常见问题解决方法
技能知识 2010-03-13 15:15:51 阅读1607 评论7  字号:大中小 订阅
PMC是英文Product Material Control的缩写,意思是生产及物料控制,又名生物管。通常它分为两个岗位:
PC(Product Control):即生产计划、生产控制、生产管制,台资日资企业俗称生管,国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划(即MRPII,含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。
 MC(Material Control):即物料计划、物料控制,俗称物控/物管,台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。
由此可见,PMC是现代企业生产运作的指挥中枢,企业的一切活动,乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班,物料的需求、请购、到货和库存水平等等)。
 
PC职责:
1,从业务或交管处接收订单需求,并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单,回复交期。
2,动态模拟生产,摆MPS:既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。
3,根据主生产排程,制定未来短期(如2周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素:订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。
4,开立工单等制造指令。
5,通过生产日报表、生产看板、现场巡视,及时跟进生产进度。
6,发现异常,处理异常,汇报异常,并寻求妥善解决。
7,订单完成后的结案与总结工作:对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。
 
MC职责:
1,整理归档BOM表,作为物控的最基础最基本性文件。
2,根据交管或生管的MPS,制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。
3,开立请购单,实施请购作业。
4,跟进供应商的生产状况,追踪物料的到货验收(仅仅适合象富士康这样走JIT送货,对库存管制要求较高的企业,因为这部分属于采购的职能)。
5,对齐料进行事前管理和计划评估,将齐料信息第一时间告知生管和交管。
6,跟进生产部门的物料使用状况,以便补料和损耗制定有数据可依。
7,原物料库存管控,呆滞预防和处理。
 
 PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因为生管和物控几乎是中小企业的最主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担任),且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业,特别是世界500强企业中,分工很细,PMC往往有不同的主管。相对而言,物控与采购的关系,更亲密于与生管的关系。
所以说生管与物