校直机说明书1.doc

,需要旋转工件,通过传感放大器检测与两个基准传感器之间差值。这项操作称作“检测TEST”。注释: 为了容易区别,在本文中,把基准传感器称作Ro和Rt,在配有8个传感器的机床上,通常称为“0”和“7”;在配有15个传感器的机床上,通常称为“0”和“15”。在下面的图形中,测量传感器在位置1,基准传感器是Ro和Rt。实际测量值(M)是两倍的铉高"X"。Figure1假如工件是刚性的,它可以在空间内任何方向转动,但重要的是工件相对于Ro-Rt至少必须旋转一整圈。在任何测量情况下,千禧数控系统将自动描绘出Ro–Rt轴线间的理论电子基准线并检测出弯曲的铉高"X"。为了这个目的,必须:1) 所有的运动必须在传感器的量程之内。2) 在千禧数控系统内,每个测量都带有一个K常数。 K常数是Ro-1和Ro-Rt区间的比例系数,通过它可以程序自动计算出从Ro到其他测量传感器的距离。Figure图2实际上,采用两种测量方法:- 曲率测量。 在工件轴线部分区段测量。- 偏心度测量。 当基准测量点Ro-Rt接近两端或处于工件几何中心地方。 偏心测量用来更大范围的曲率测量并被称作车间生产的稳定测量值。在千禧系统中,上述测量方法被称为“标准方式STANDARD”,另外还可以通过选择传感器1到8和常数“K”,来编制“特殊方式SPECIAL”。区别轴的弯曲及截面形状误差校直圆形工件达不到绝对圆形,这是因为工件具有形状误差errorsofform"F",如椭圆,毛边等。用手动量规测量工件时,由于跳动与所有的形状误差混在一起,所以测量值(M)不能代表纯跳动误差。例如:椭圆形工件,其轴线为和,即使工件完全校直,其跳动测量值X仍为=.采用弯曲工作原理的校直机,像高达比尼机床,只能消除轴的弯曲误差,但不能消除工件的形状误差(形状误差只能通过变形的方法消除)。当形状误差远远大于弯曲误差的时候,在校直时,非常重要的一点是必须将二者区别开。 高达比尼机床通过数学模拟的方法,可以完美地区别这两个误差:- RUNOUTerror全跳动误差 (Totalindicatorreading)代表所有误差的总和。- DEFrunout偏心误差 完全由轴弯曲引起的误差。Figure图3挠度公差和跳动报警DEFtolerancesandRUNOUTalarms一般情况下,我们不知道图纸上标注的公差是挠度误差还是跳动误差,所以必须要预先区别两种公差和形状误差。例如下列一些情况是常见的:DEFtolerance 挠度公差 形状误差 :DEFtolerance挠度公差 形状误差 :DEFtolerance 挠度公差 形状误差 ,其总跳动误差不可能在公差范围之内。 为了解决这个问题,请检查原来的加工过程,不要要求校直达不到的公差。 像前面提到的,校直只能解决偏心误差DEF,所以,当测量值在公差范围之内时,机床据此给出“EPTED”。假如只是跳动超差,再重复校直循环也是没有用的。- Measurementprogrammingandsequence测量程序及顺序 下面的例子是一个校直五点的工件:Figura4对于多点校直,下列区别各点:- thereferences基准基准通常是与最终测量相重合,一般为工件两端的中心。- therun-outs跳动 (称为绝对值)它们等于M1-M2-M3-M4-M5铉高的两倍。- thecurvatures弯曲 它是两相邻点或最近的侧面点间的局部转动误差(或多或少在更宽的范围上),例如,两倍的铉高“X”。一般五点校直的工件,至少需要定义五个点。工件适当的校直方式1) 根据图纸要求进行总的测量TEST,和所有局部弯曲。假如所有测量绝对值均在偏心公差DEF之内,机床将给出“eptance”。 即使有一点超差,机床将进入到第2步。2) 根据程序预先设定的顺序,机床将检查弯曲误差并确定这个误差是否在合理的范围内,并且与程序设定的一致(弯曲公差Bendtolerance)。 例如,假如工件的绝对挠度(DEF),,这是一个较小的数值,绝对误差受局部弯曲之和影响。3) 基于上述检查的结果,机床将移动工件或压头到第一个超差点,并且对该点进行校直。 按照上述情况