现场5S改善方案.doc

生产部现场5S改善方案目的:为彻底实施现场5S效果,改善工作环境5S含义:整理(SEIRI):就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:△将混乱的状态收拾成井然有序的状态△5S管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质整顿(SEITON):就是快速找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,清扫的对象:△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。素养(SHITSUKE):对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神△养成良好的5S管理的习惯精加工车间:(1)、所有物料必须进行分类摆放(例如:待车削,已车削待磨,已磨削待打表,已打表待入库,等);(2)、每台机只允许摆放两种状态产品(待加工、已加工),亦不可过多进行摆放;(3)、现场堆积较久但又未生产的产品及时退回仓库;(4)、对使用频繁的现场工装治具进行整理定位;(5)、对于少用的工具进行回收放置,勿放置于现场;(6)、地面必须保持原有颜色(油漆色),就是每天对地面进行清洁;(7)、机台表面不可有油污,杂物,工作中或下班后都必须对机台表面及周围进行不定时维护。(8)、其他项目按照你能理解的5S意义进行维护取材。二、涂装车间:(1)、对机台表面进行维护、清理,若达不到想要的效果,可将机台四周用纸张进行粘贴保养;(2)、地面必须保持原有颜色(油漆色),就是每天对地面进行清洁,班长对其进行监督;(3)、现场喷涂OK品、底层喷涂待喷表层、挑选NG品、必须指定区域表示进行摆放;(4)、对使用频繁的现场工装治具进行整理定位;(5)、对于少用的工具进行回收放置,勿放置于现场;(6)