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52 油气田地面工程第 26卷第 10期( 2007110)
延长机械密封使用寿命的新措施
高永军(大庆炼化公司聚合物一厂)
摘要: 分析了进口机械密封国产化后频封动、静环, 发现虽然材质与进口的接近, 但综合
繁泄漏的原因, 提出了改进措施。改进的措机械性能达不到应有的指标, 经过对动、静环
施主要包括: 改进机封、封水罐结构, 改进 10%的抽样实验, 发现动环石墨易磨损断裂, 静环
材质, 细化维护保养方案, 强化现场监控管镜面易产生划痕。
理及细化操作方法等。采取上述措施后延长( 5) 操作方法有问题。维修中经常发现机封
了机械密封的使用寿命, 提高了经济及社会腔及机封内,有白色和褐色的聚合物,而且曾发现泵
效益。的叶轮及泵内壁上有一层较厚的聚合物。经过调查
关键词: 丙烯腈; 回流泵; O 型密封圈分析发现,化学药剂加入量少于操作规程要求量,但
是化验数据合格。然而实践证明,聚合物增多进入
机封内使 O 型密封圈磨损不能达到密封作用。
大庆炼化公司聚合物厂的丙烯腈装置是生产聚
合物的龙头装置, 其中成品塔回流泵( P - 124) 2 改进措施
,
用于成品塔顶回流使成品塔内汽、液两相充分接( 1) 改进机封、封水罐结构。将机封静环加
,
触将物料精馏产出高质量的丙烯腈。为提高成品了定位孔, 防止静环窜动, 使用效果良好。在封水
塔回流泵机械密封的运行周期, 对其进行了深入细罐上加液位计, 随时可以看到液位的高低。无液位
致的研究, 和国产化厂家一道进行摸索、改造, 使时及时加水, 应用效果良好。
其达到使用要求。(2) 改进材质。国产化厂家带走丙烯腈液体,
1 原因分析回厂对新产品反复做实验,最终将 O 型密封圈材质
由氟橡胶改为了复合橡胶,虽然仍有些发胀,但程度
( )
1 设计不合理。在翻阅维修记录及在现场已大大减小,厂家还将进一步摸索改进。
维修时, 发现机械密封经过国产化后在结构方面设( 3) 提高材料质量。在研究机封动、静环磨
计不合理———静环不能定位, 泵转动时, 静环在机损原因后, 提高材料质量势在必行, 与厂家共同研
封腔内有窜动, 使静环 O 型密封圈磨损造成机封究, 将动、静环材质的硬度及强度加强, 又对新的
泄漏; 另外, 机封的冷却使用封水罐内的脱盐水, 动、静环进行了 10%抽样实验, 动、静环的磨损
而不是循环水, 当机封内漏即第一道密封泄漏后介断裂明显减少, 质量有很大的提高, 经试用一段时
质进入封水罐内使 O型密封圈受到介质浸泡而变间后, 效果很好。
形, 导致第二道机封泄漏即外漏。而且, 封水罐不( 4) 细化维护保养方案, 强化现场监控管理。
利于散热, 运转时间长后封水发热对

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