手机盖注塑模设计（三维建模CAD图纸）.pdf

第 1 章绪论 
  塑料模具的现状及未来的发展方向 
  模具工业的概况
模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高新
技术产业的重要领域,在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”;
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的  “关键工业”; 
日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”,同时也是“整个工业发展
的秘密”,是“进入富裕社会的原动力”。日本模具产业年产值达到13000亿日元,远
远超过日本机床总产值9000亿日元。如今,世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电
子工业。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约
占6%,其它各类模具约占11% [1] 。
塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问
世后的几十年以来,由于其原料丰富、制作方便和成本低廉,塑料工业发展很快,它在
某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等,
成为各个工业部门不可缺少的材料 [2] 。
我国塑料模具的质量、技术和制造能力近年来确实发展很快,有些已达到或接近,尤其是随着改革开放政策的不断深入,“三资”企业蓬勃发展,对我的提高起到了非常大的作用。然而,随着国民经济总量和工业产品技术
的不断发展,各行各业对模具的需求量越来越大,技术要求也越来越高。虽然模具种类
繁多,但其发展重点应该是既能满足大量需要,又有较高技术含量,特别是目前国内尚
不能自给,需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。模
具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此,
一些重要的模具标准件也必须重点发展,而且其发展速度应快于模具的发展速度,这样
才能不断提高我,从而提高模具质量,缩短模具生产周期,降低成本。
由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,因此对于出口前景好的模具产
品也应作为重点来发展。根据上述需要量大、技术含量高、代表发展方向、出口前景好
的原则选择重点发展产品,而且所选产品必须目前已有一定技术基础,属于有条件、有
可能发展起来的产品。
附录 
 
模具工业是国民经济的基础工业之一,是产品制造的重要工艺装备。模具产品是工
业制造的基础,模具技术已成为衡量一个的重要标志之一。用模具成
型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工
制造方法所无法比拟。近十多年来飞速发展,主要表现
在以下几个方面:
(1)在模具设计制造已普遍应用 CAD/CAM/CAE 技术。该技术的应用,能极大地提
高模具产品的设计水平、制造水平和分析测试水平。从而达到缩短生产周期提高产品质
量和精度,降低产品成本的目的。
(2)快速原型法和快速制模技术(RPM/RMT)已得到广泛的应用。RPM 一项集激光、
材料、信息及控制等技术于一体的先进制造技术, 其突出特点就是能直接根据产品的 CAD
数据快捷地制造出具有一定结构和功能的原型甚至产品,而不需要任何工装夹具,而迭
加形成三维实体。
(3)模具专业化生产及标准化程度高
专业化生产是现代工业生产的重要特征之一,国外工业先进的国家模具专业化生产
已达 75%以上。标准化是实现模具专业化生产的基本前提,能系统提高整个模具行业技
术水平和经济效益的重要手段,是机械制造业向深层次发展必由之路。
(4)模具敏捷制造系统发展较快
目前国外先进国家的模具敏捷制造系统发展较快。这也是我国模具行业的近期发展
目标。另外,高速铣削加工、超精加工和复合加工技术、热流道技术等已在国外先进国
家得到了很好的应用。这些先进的技术的应用极大的提高了这些国家模具产品的质量、
精度。缩短了生产周期,提高了经济效益,提高了产品的竞争力。尽快吸收,应用国外
先进技术,是我国模具行业技术发展的一个方向。
表 1 国内外塑料模具技术比较
项目国内国外
注塑模型腔精度 mm~ mm~
型腔表面粗糙度 ~
非淬火钢模具寿命 10 万次~30 万次 10 万次~60 万次
淬火钢模具寿命 50 万次~100 万次 160 万次~300 万次
热流道模具使用率总体不足 10 % 80 %
标准化程度小于 30 % 70 %~80