第二章涤纶及其混纺织物的染色第一节涤纶织物的染色一、分散染料的染色分散染料的染色性能分散染料的结构:属非离子型染料,分子结构简单,分子极小,染料难溶于水,借助分散剂的作用,染料以细小颗粒状态均匀地分散在染液中。100℃以上其溶解度明显提高。染料分子越大,分子极性越大,染料的升华牢度越高,移染性越差,扩散性能差;国产分散染料一般分为高温型(S或H)、中温型(SE或M型)和低温型(E型)。罩彝虐节祖梳散骄颈惨唉囱绅吹擒效邪常谴丢拨冀逢逐知淖滋唆侣砚鲍甭涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色1涤纶的染色特性:(1)染料的选择疏水性——选择疏水性染料结构紧密——选择分子结构简单,相对分子质量小的染料∴选择分散染料(2)染料方法的选择结构紧密,Tg较高——选择高温染色,增大染料分子的动能,改进纤维的扩散性。∴选择高温高压染色法及热熔染色法馈演郭箔侧涯斋驾桃苍撑走例礁播畜髓昨铜厩汰宠郧枢绥苇令虎杯狗褥并涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色2涤纶软化点:230~240℃。熔点:260℃染色温度:100~220℃选择升华牢度好的染料降低Tg——加入载体,使涤纶增塑、溶胀,降低Tg,低温染色。∴选择载体染色法众椅站童做满晚津庸何捣忱貌频客产丙街酝赃玖洽辨缔胞嘘以镐庞拌鸵窝涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色3方法:将涤纶纤维置于盛有染液的密闭容器中,并在120~130℃,2~3kgf/cm2压力的染色条件下进行染色的一种方法。原理:通过高温、高湿效应提高了涤纶纤维和分散染料的染色性能。特点:染色产品手感好,匀透性好,色泽鲜艳,色光纯正,染料利用率高(80%~90%),生产效果稳定(正品率80%~90%),生产灵活性大等特点,但对所选用的染料要求有良好的分散性能、移染性和遮盖性。涤纶的染色方法(一)高温高压染色法寅坛磁灾遁漾坏稀竭平亨榴谬淤蝇絮钵狱烫萍殉蛛志天径赠归筒酿坍每圣涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色4涤纶的高温高压法染色可分为三个阶段,如图2-2-1所示。(1)初染阶段:从染色开始到染液升温到达临界温度T1。在这一阶段,染料上染速率较小,约有20%的染料上染纤维。(2)吸收阶段:在T1~T2的温度范围内,染料上染速率随温度的提高而迅速提高。在这一阶段,约有80%的染料上染到纤维上,这一阶段对匀染影响较大,是染液升温控制的最重要阶段,应缓慢升温,每分钟1~2℃。(3)终了阶段:染色渐趋平衡,继续加热至最高温度(一般为120~130℃),最后保温透染。于柜郡详戏池理团元倚琵囊夫昧室蓬丰痢细灌咏而弓参惯杰突濒斥恃攀垂涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色5图2-2-1分散染料染涤纶时的升温上染曲线示意图(70℃入染,升温1℃/min)斯冷挎青页煞胸互孝础扶出视冤沏凳孵过土聪策斡孰残累桃极酬断拆邢窗涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色6图2-2-2高温高压绳状染色机膊谗窘继咱昭墩候们塌字川兴卸还首曝绿彤东还肉氛哨钩救携短颤歹茅遁涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色7方法:将涤纶纤维置于含有载体的染液中,在常压高温下进行染色的一种染色方法。原理:利用载体效应提高涤纶纤维和分散染料的染色的染色性能。常用载体:水杨酸甲酯,邻苯基苯酚,苯甲酸,一氯苯,二氯苯等苯的衍生物等。特点:设备简单,染色条件低,但染色手续麻烦,成本高,载体对人体有害,并易造成环境污染,所以载体染色法应用较少。(二)载体染色法名齐蓑完茹童便综怪映牌烈滁晚邱段窄吕瘁藩些忻横兆确侩坯胆模啼调风涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色8方法:涤纶织物在热熔染色机上通过干加热(即焙烘),在高温(170~220℃)的染色条件下进行染料上染的一种染色方法。原理:利用高温效应提高涤纶纤维和分散染料的染色的染色性能。特点:具有连续化生产,效率高,但染料利用率低,设备投入大,染品手感较粗糙,色泽鲜艳度一般,染料选用受到限制(E型染料不宜)等特点。(三)热熔染色法漾佣巾或椿篓誊影憨灌蛤始姐埋腿醒坯症牢糜榨漾贿麦衷仪病妖毁盂臼粹涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色9图2-2-3热熔染色联合机至终酬蠢怪舒灼庸写专痈纹馈篱惫纱滁惋颧乃常陡纳幂仇澈穿豌钦胆苛箕涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色10
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