品管七大手法讲解
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前言:PDCA循环.
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DO
CHECK
PLAN
ACTION
DO
CHECK
PLAN
ACTION
制定达成目
标的计划(P)
实施沟通与
教育训练(D)
设立目标(P)
实施计划(D)
查核实施
结果(C)
对异常现象
进行处置(A)
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一、图表的功用:
图表的应用,可以将繁杂的数字情报转化,以最简单的方式表达出来,易看易懂,,讲求效率的今天,对管理者尤为重要.
CHART/GRAPH/SHEET–图表
二、制作图表的原则:
图表的必备条件,是要能认用表者迅速内了解全盘,把握重点,作出正确的判断,下订对策.
所以图表应简单明了,重点突出.
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几种常用的图表
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:
:寻找因果关系.
:找出“重要的少数”.
:了解数据分布与制程能力.
:按层分类,分别统计分析.
:调查记录数据用以分析.
:找出两者的关系.
:了解制程变异.
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:
.
.
、全过程的控制.
.
、重点管理.
2
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:
对于结果与原因间或所期望之效果与对策间的关系,
以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要
因图,工程鱼骨图或因果图.
它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又
称“石川图”.
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作法:
:(人、机、料、法、环境)
:(What、Where、When、Who、Why、
How)
:希望点例举法、缺点列举法、特性列案法.
:“Brain Storming”严禁批评、自由奔放.
特性
60°
小因子
小小因子
人
机
材料
方法
环境
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两类特性要因图:
:
定位方式不合理
折弯间隙变化影响大
多次折弯累积偏差
工程人员未切实验证
模修人员维修方式不当
品管人员未作CSI验证
实配间隙小
对变异要求苛刻
产品
产品
产品
锁扣不
回弹
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模具定位不稳定
模具设计不合理
模具设备老化
模具改善不及时
设备维修不力
模具保养不当
品管人员检查不落实
责任心不强
模修人员技能不够
教育训练不够
产线未做好自主检查
质量意识不够
教育训练不够
规格不完善
钢材不良
新机种承接不力
治具不完善
自主检查未落实
品管管理方法不当
作业方法不当
项目改善不力
现场管理不严
模具、设备
人员
其他
方法
为何SWR那么高
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