风机方案.doc

张家港宏发炼钢有限公司6号、7号烧结安装总承包工程风机安装工程施工方案编制:日期:审核:日期:批准:日期:目录一、工程概况 3二、安装工艺流程 、设备检查 、电机设备的安装 116、7号烧结主抽风机及施工方案一、概述抽、引风机是烧结工艺运行的重要设备,安装质量的好坏直接影响到整个系统的运行的质量,为确保安装质量,特根据我公司多年安装抽、引风机的经验,编制以下施工方案。方案依据抽、引风机为两工作连动体(主传动电机设备和风机主体)。二、安装工艺流程:埋设中心标板基础复查、放线基础验收施工前准备设备检查设备出库、开箱放置临时垫铁风机两轴承底座就位及按图初调电机就位及按图初调一次灌浆一次灌浆电机初平及垫铁压浆风机两轴承底座初平及垫铁压浆查找、调整电机的同轴度风机两轴承底座水平度、同轴度调整风机底壳、叶轮吊装研磨电机底座轴瓦风机转子找平研磨风机轴承轴瓦验收交工空负荷试车二次灌浆风机上壳盖吊装附属设备安装液压润滑系统、冷却水系统安装三、,进行图纸会审,熟悉施工环境,根据现场实际情况编制详细的施工方案,进行技术交底;施工机工具进厂,设备开箱清件。填写《设备开箱记录》、《进货材料设备验证记录》。,混凝土基础应会同土建、监理、业主单位共同验收,验收合格后,方能进行安装。验收范围:土建单位提供的中心线、标高点、基础外形尺寸、标高尺寸、基础孔几何尺寸及相互位置。提交的基础,必须达到下列要求:所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋,必须清除,并将设备安装现场及地脚孔内碎料、赃物及积水全部清理干净并划好墨线。基础验收的检查项目允差如下:基础外行尺寸:±30mm地脚螺栓孔深度:0~20mm基础上平面标高:0--20mm地脚螺栓孔垂直度:5/1000中心线间距离:±1mm地脚螺栓孔相互中心位置:±10mm基础坐标位置:±20mm 基准点标高对车间零点标高:±3mm3、设备出库、设备检查风机、电机等设备由厂家运到现场,实测底座螺栓孔间距,根据设备的加工面划出设备的纵、横向中心线。经检查合格后,卸车在吊装指定地点(基础附近),放置平稳,以防变形。或将设备直接吊装在已经准备好的基础上,以减少吊装工序。4、风机、电机设备的安装(以主抽风机为例)1).风机两轴承底座四角及中部位置布置12组临时垫铁,垫铁由平垫铁及钩头成对斜垫铁组(垫铁规格见附表)构成。用水准仪检测临时垫铁标高。用吊车吊装风机底座就位,并用千斤顶调整底座纵、横向中心线位置,使之与基础纵、横中心线对齐。调整斜垫铁,使设备达到水平要求。2).电机设备底座四角及中部位置布置8组临时垫铁,垫铁由平垫铁及钩头成对斜垫铁组(垫铁规格见附表)构成。用水准仪检测临时垫铁标高。用吊车吊装电机整体就位,并用经纬仪和千斤顶调整底座纵、横向中心线位置,使之与基础纵、横中心线对齐,调整斜垫铁,使设备达到水平要求。3).将地脚螺栓穿入设备底座地脚螺栓孔中,然后进行地脚螺栓孔灌浆,其使用水泥标号比基础混凝土标号高一级。待混泥土达到规定强度的75%。再次调整斜垫铁,拧紧地脚螺栓(预拧紧力50%左右)使设备达到水平要求,在地脚螺栓两侧和设备主要受力处放置永久垫铁组,其相邻垫铁组之间的距离应在500~1000mm内为宜。再灌垫铁组下面50mm压浆层,待压浆层达到初凝后期(手指压略有凹印)时,调整永久斜垫铁将压浆层压紧。待压浆层达到规定强度的75%后,拆除临时垫铁组,调整正式垫铁,使设备底座满足各项技术要求。垫铁与垫铁,垫铁与底座之间要求接触紧密,接触面积不得少于接触面的70%,垫铁组伸入设备底座长度超过地脚螺栓孔。最后进行设备的找正、找平。4).用细钢丝绷直于风机两轴承底座的几何中心,并用经纬仪、千斤顶查找调整风机两轴承底座的同轴度。吊装、找平找正电机,在风机轴端装测量架,在其端部设一磁座百分表,触及转子轴承座内圈,转动风机轴承,观察读数,调整电动机底座,目的是找正转子轴承与风机轴承的同轴度。用同一种方法将百分表触及轴承座端面,可以测量轴心线倾斜度。前后轴承座与机座的安装都应设置定位销,一般情况下,后一个转子轴承座可以不检测。).先对润滑系统进行调试,检查润滑油、水管有无渗漏,润滑油的规格型号应符合设备技术文件的规定。2).设备上的运动部分应先用人力缓慢盘动数圈,确定其有无反常现象后,再检查确定所有的电动机的旋转方向,方可正式启动。3).先用随开随停的方法(点动)进行观察,待各部分动作正确良好后方可正式起动,并由低速逐渐增加至高速。对设备运转的声音的检查,用听音棒或螺丝刀,将其