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在ERP的运用中实现JIT生产
        所有制造企业都在朝着世界级制造企业进军,JIT生产是企业梦寐以求的事情。在许多成功的运用ERP的企业中,都在想如何达到JIT的境界,以应付客户多变的需求,全球化的竞争。批量制造已不适应需求的多变,制造过程更为复杂,制造过程需要优化,导致制造性企业需要需求拉式生产、灵活定义生产线、混流生产、电子看板驱动、自动倒冲、在线的质量检验与自动产生采购定单。
        ERP同时对标准产品,定制产品提供基于定单的管理,如ETO、ATO、MTO、MTS工程项目,新产品开发或传统的基于生产活动的生产定单。无论你实施JIT处于什么阶段-从计划开始,部分到完全实施JIT,ERP都能有效的帮助企业实施JIT和消除一切浪费。实施JIT就是有计划地清楚废品和不断提高生产率,目标零库存,即只有需要时才有库存,通过TQC消灭不合格产品,并通过IE减少准备时间,排队时间及批量来缩短提前期。          
        有许多ERP系统对JIT有不同的描述。如流水线制造(Flow Manufacturing),需求流水线制造(Demand Flow Manufacturing),连续流水线制造(Continuous   Flow Manufacturing),准时化制造(Just In Time Manufacturing),柔性制造(Flexible Manufacturing),工程重组制造(Manufacturing Re-Engineering)。其实,它们和JIT的管理哲学是一样的。
在ERP系统里,你只要录入客户定单和记录发货,你就能快速反映客户需求,用电子看板,同时产生相关的采购,生产和发货。ERP系统提供从产品设计、需求管理、采购、生产管理和成本管理JIT的环境的支持。
但是,一些基本的理论也要实现转变,如MRP是用计划推式技术,要事先定好提前期以及批量,需要一定的在制品库存来缓冲因事先计划的延迟。而JIT使用的是需求拉式技术,既从依赖预测到依赖客户需求的改变,批量的概念到流水线,重复生产到混
合产品制造的改变,批量检验到在线检测的改变,MRP补货到JIT看板补货的改变,生产定单到日产出率的改变,人员的专能到人员的通才的改变。
 如何设置符合JIT环境的物流
要更好的实施JIT,就必须对你的生产线的布局进行优化。即流水线化,流水线的设计考虑为S型或U型,增加布局的灵活性,尽可能短,减少运输时间。供应链的连续性即从供应尚到经销商、客户。对生产线要考虑混合模式的能力的均衡既节拍与平准化。
如何设置符合JIT的BOM和工艺流程
JIT反映在BOM和工艺流程上是用ERP的虚项逻辑来扁平化BOM,消除损耗率,和减少提前期偏置。减少不必要的中间库存。对制造单元的设计是以产品为中心设置装配线,逐渐改变布局、流程。重点解决换装时间(准备时间)。 ERP提供强有力的资源清单BOR来处理流水线制造,每一个资源可以反映一制造单元,一条装配线或一组人和设备。生产率、成本结构。用ERP的虚项逻辑来反映新的流程布局,改善流程化和消除准备(换装)时间。
ERP来定义产品族系列的BOM或可选特征的定制产品族系列BOM。这些计划BOM能基于百分率和合适的产品组合进行分解。
如何管理符合JIT的需求管理
一些企业是