芇企业基本概况肄济钢焦化厂具有干法熄焦技术、导热油代替蒸汽技术、HPF脱硫技术、硫铵技术、无蒸汽蒸氨工艺、高压水清扫焦炉炉门、CO2分解酚钠盐技术等。螂淘汰了了浓氨水工艺、浓硫酸分解酚钠盐工艺、双塔脱苯工艺、双炉双塔焦油蒸馏和工业萘等工艺。与苏州久王公司合作兴建了脱硫液提盐工程。羃(四)煤气净化与化产回收工序虿1、生产工艺流程:薄荒煤气以及氨水和焦油,经气液分离器分离,荒煤气去横管式间接初冷器,液体流入机械化澄清槽。在初冷器内,煤气被冷却到22℃左右。初冷器等设备的冷凝液均进入机械化澄清槽(氨水分离器)实现焦油渣、焦油和氨水的分离,焦油渣送备煤车间配型煤,焦油去焦油车间精制加工,氨水一部分剩余氨水送往预处理,一部分做高压氨水无烟装煤使用。薃经初冷后的荒煤气先进电捕焦油器捕去焦油等杂质后进入电动离心式鼓风机,然后进入脱硫工段。煤气在脱硫工段经预冷塔、脱硫塔脱除H2S、HCN后去往硫铵岗位,脱硫工段生产硫磺。煤气在硫铵工段进入喷淋式饱和器脱除其中的氨并生成硫酸铵,然后再送至终冷洗苯工段进行洗苯。(煤气脱硫H2S,脱氨、脱苯)蚀洗苯后的煤气一部分被送至燃气发电厂,另一部分做回炉煤气使用。洗苯后的富油被送到到粗苯岗位进行脱苯。并生产轻苯送苯精制车间精制,脱苯后的贫油再回到洗苯单元继续洗苯。螈从环保车间溶脱来的剩余氨水在蒸氨工段进行蒸馏,成品氨水送入脱硫岗位反应槽,废水又送往环保车间。芇芃焦油螁气液分离器肀澄清槽蚇焦炉荒煤气羄初冷器蕿电捕芈鼓风机肆脱硫螄硫铵蚀终冷洗苯莇精脱萘蒅硫铵外发蒄硫磺外发蚂粗苯虿回炉煤气羅燃气发电芅蒸氨葿燃气厂袇氨水莄羅薀膀肈蒁薂芈蒇以下无正文仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。Forpersonaluseonlyinst
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