16m空心板梁施工技术交底.doc

施工技术交底书
建设工程项目名称
314国道库尔勒至库车段高速公路工程第十一合同段
单位工程名称
16m空心板梁
施工部位
1#预制场空心板梁预制
交底内容:
预应力空心板梁施工技术交底
本预制场主要预制16m空心板66片。
1、准备工作
首先规划预制场地,平整压实,处理好场地地基,预制空心板底座采用20cm厚的砼垫层,按设计图纸铺设板梁底模,梁底模采用5mm厚的钢板。
2、模板、钢筋施工

对模板先进行试拼检查,然后组装。16m预制梁板内模采用钢模,内部设可调丝杆进行支撑,拆模时用卷扬机拉出。在拼装过程中,模板侧模要支撑牢固,尺寸准确,保证顺直,上、下都要用螺栓拉牢,保证不变形,不漏浆。模板检查时不仅要检查上下左右位置距离正确,必须要检查对角线长度。

由钢筋班按设计图纸复核无误后下料,制作钢筋,在底板上按设计位置绑扎。钢筋骨架采用利用钢筋三脚架来保证砼保护层厚度。钢筋安装时注意预埋桥面铺装钢筋、防撞护栏钢筋及板底支座钢板及端板伸缩缝处的架立钢筋。
钢筋加工及绑扎时应注意下列事项:
钢筋的种类、等级,规格必须符合设计要求,具有出厂质量证明书,且抽检合格后方可使用。
钢筋表面应洁净,无油渍、无铁锈。
焊接采用双面焊接,焊缝长度不小于5d,单面焊缝长度不小于10d.(d为钢筋直径)焊条采用“大桥506焊条”。
钢筋应平直,无局部弯折,有裂纹、叠层的钢筋禁止使用。
钢筋和预应力孔道发生冲突时,应适当挪动钢筋间距,禁止随意割断钢筋。
3、预应力孔道的设置
根据设计图预应力孔道布置的尺寸,安装金属波纹管,预应力孔道与钢筋一起绑扎,并用定位钢筋安装固定,按图纸提供的纵向、横向、竖向坐标调整,定位点安装偏差:梁长方向不大于30㎜,梁高方向不大于10㎜,管道同排、上下层安装偏差不大于10㎜。
金属波纹管由现场根据设计图的要求卷制,卷制的长度达到最大,以减少孔道接头,接头用大一号的波纹管连接,波纹管按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防止漏浆,按设计位置安放并牢牢固定。每根波纹管使用前认真检查,防有砂眼、变形产品在施工中使用,检查合格后将其整形,并去掉毛刷。为防止砂浆流入孔道,检查预应力锚板的密封性,位置正确,为防止在混凝土施工过程中波纹管变形过大,浇筑前在波纹管内穿入塑料衬管,浇筑中来回抽动,保证管道畅通,防止混凝土堵塞。
4、混凝土施工
板梁砼采用砼在拌和站集就地拌和,浇筑顺序从一端向另一端浇筑。混凝土的振捣工作是影响混凝土质量的关键工序, 16m空心板梁体浇筑过程的振捣工作采用插入式振动棒和附着式振动器联合振捣方式,以附着式为主,插入式为辅,附着式振动器布设间距依据模板及振动器的性能确定,布设间距为80~100cm,,混凝土浇筑温度不得超过32度。混凝土浇筑时间安排在早上和晚上,尽量避免高温天气。
为保证混凝土的质量,设专人分区负责。混凝土振捣的持续时间,以混凝土获得良好的密实度、混凝土表面泛浆气泡消失为度。在施工过程中,防止漏振、过振。在混凝土浇注的同时,由专人负责检查模板的变形情况、检查预应力孔道、锚板的位置的是否正确无误。施工过程中同时还应注意下列事项:
1)水泥、砂、石、水等原材料应符合技术规范要求,尤其严格控制石料规格及混凝土坍落度。
2)在