低压工业锅炉的腐蚀与防治.doc

低压工业锅炉的腐蚀与防治.doc低压工业锅炉的腐蚀与防治摘要低压工业锅炉腐蚀的问题一直受到各个使用单位的观注,都在想方设法杜绝或降低腐蚀的发生。由于低压工业锅炉的使用条件不好,使用金属面积大、用水量大,如果没有除氧措施和可靠防腐蚀设备,锅炉水中的氧和二氧化碳处于饱和状态,腐蚀的情况就很容易发生。本文就低压工业锅炉存在的腐蚀问题,从理论上,对腐蚀存在的状况、特点和影响因素等进行了阐述,并提出了怎样预防氧腐蚀的发生。关键词锅炉;给水;腐蚀;防治中图分类号TH2文献标识码A文章编号1674-6708(2011)50-0118-01 0引言低压工业锅炉腐蚀的问题一直受到各个使用单位的观注,都在想方设法杜绝或降低腐蚀的发生。由于低压工业锅炉的使用条件不好,使用金属面积大、用水量大,如果没有除氧措施和可靠防腐蚀设备,锅炉水中的氧和二氧化碳处于饱和状态,腐蚀的情况就很容易发生。本文就低压工业锅炉存在的腐蚀问题,从理论上,对腐蚀存在的状况、特点和影响因素等进行了阐述,并提出了怎样预防氧腐蚀的发生。 1锅炉的腐蚀状况改革开放以后,工业经济迅猛发展,锅炉的使用量增大,而有些使用单位并不注意锅炉防腐问题,不按要求定期进行除氧,再有锅炉本身结构的缺陷、锅炉保养跟不上、运行方式不和理等,致使锅炉受压部件的氧腐蚀现象比较严重,这既降低了锅炉的使用寿命,又使元件满足不了工作强度要求,最终导致锅炉需要维修或停止运行。 2氧腐蚀的特征腐蚀分为电化学腐蚀和化学腐蚀两类。锅炉给水系统中发生的腐蚀都属于电化学腐蚀,电化学腐蚀是指金属表面与介质发生至少一种电极反应的电化学作用而产生的破坏。其机理为,在水分子的作用下,铁以铁离子的形式转入溶液中,并且有等量的电子留在金属表面上,金属表面带有负电,水溶液则带正电,而钢材上多余的铁离子不断进入锅水中,使金属表面产生了腐蚀。另外,水中的溶解氧又是阴极去极化剂,所以水中含氧量与氧腐蚀速度成正比,对金属的腐蚀比较严重,即: Mg(HCO3)2→Mg(HO)2+CO2Ca(HCO3)2→CaCO3+H2O+CO2↑反应后生成的物质附着在金属表面,形成水垢,二氧化碳溶于水形成碳酸,而铁离子与碳酸进行反应,即: Fe+2H2O+CO2→Fe(HCO3)2+H2↑CO2+H2O→H2CO→H++HCO3↑生成的重碳酸铁[Fe(HCO3)2]对锅炉产生腐蚀,重碳酸铁是溶解于水的,如果锅水中存在氧,那重碳酸发生就和氧发生反应,产生二氧化碳,即: O2+4Fe(HCO3)2+2H2O→4Fe(OH)3↓+8CO2Fe(OH)3 又与水溶液中的Fe(OH)2相互碰撞后生成黑锈(Fe3O4)保护膜。新产生的二氧化碳又变为碳酸,腐蚀内表面,破坏保护膜。这样反复进行,直到氧气全部消耗完为止。 3产生氧腐蚀的主要原因 ,当氧的浓度一定时,水温升高,阴、阳极反应速度增加,腐蚀加快。 ,如OH会促进金属表面保护膜的生成,减小腐蚀的危害;水中含有C1,它能破坏钢材的保护膜,因而会促进腐蚀的发生。 ,当pH值在4和7之间时,在钢材表面发生放出氧和吸收氧的反应,产生均匀腐蚀;当pH值小于4时,腐蚀速度加快。当pH值大于13时,由于腐蚀产物变为可溶性HFeO2-,腐蚀速度再次上升。当pH=10~1