焊缝外观缺陷检验标准.doc

焊缝外观检验标准目的指导焊工及焊接检验人员工作,确保焊接质量。适用范围本标准适用于钢结构件焊缝外观质量检验(自检和专检)。:,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分;点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙,它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。,在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。:,液态焊缝金属冷凝后形成的焊缝外形叫焊缝成形,焊缝成形差是指焊缝外观上,焊缝高低、宽窄不一,焊缝波纹不整齐甚至没有等。,直角边的长度。缺陷表现在焊脚尺寸小于设计要求和焊脚尺寸不等(单边)等。:结构件中某一个或一个以上的零件未组焊上去。:同一条焊缝或同一条焊缝同一处同时存在两种或两种以上的缺陷。。焊缝打磨要求:打磨后焊缝符合本检验标准,焊缝圆滑过渡或焊缝与母材圆滑过渡,不允许破坏母材,其余参见《挖机结构件焊缝打磨规定》。4、Ⅰ、Ⅱ级焊缝的划分。:是指装配后仍能观察到的焊缝。Ⅰ级焊缝。,中尾部对接焊缝,主立板焊缝,发动机支架焊缝;回转平台中边框与中部平台的对接焊缝,边框焊缝修磨后按Ⅰ级验收。,立柱与链轮箱的焊缝,发动机支架焊缝。Ⅱ级焊缝。Ⅰ级焊缝外所有焊缝。5、检验方法。,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本标准,焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。检验方法包括一下三种:。,放大倍数应以五倍为限。,显示缺陷痕迹的无损检验法。。,标明缺陷性质。,缺陷返工后应重新对缺陷位置进行检验。6、检验标准(单位为mm)序号缺陷内容Ⅰ级标准举例Ⅱ级标准举例超差后的处理1h≤1+≤2c=10则h≤=20则h≤≤1+≤3c=10则h≤2c=20则h≤3焊缝与母材不能有尖锐夹角,修磨或重焊对接接头余高h2对接接头焊缝宽度C4≤(c-g)≤8在任意50mm内最大宽度与最小宽度差值≤2,整条焊缝≤3g=10则14≤c≤184≤(c-g)≤8在任意50mm内最大宽度与最小宽度差值≤3,整条焊缝≤4g=10则14≤c≤18修磨或补焊,要求圆滑过渡。3焊缝的直线度在任意300mm连续焊缝长度内,f≤2在任意300mm连续焊缝长度内,f≤3重焊4焊缝表面高低在焊缝任意25mm长度范围内,hmax-hmin≤,hmax-hmin≤。5错边m≤=8则m≤=12则m≤≤=8则m≤=16则m≤。6T形接头焊缝厚度上偏差(b-a)≤1+=6则(b-a)≤=12则(b-a)≤(b-a)≤1+=