空压机检修方案[].doc

螇螆羃羀空气压缩机组检修方案蒀蒆设备编号:A-GB001\GT001羄聿衿芆螂蒁艿编制:羇审核:袃审定:、、机组在运行中存在问题和重点解决的问题膅4、修理质量目标蚃5、施工前的准备工作(按人、机、料、环、法)、、专用工具、起重绳具、通用工具及量具、保护盖板(专用)、零件标识工具、零件存放设施(零件架、枕木、转子架)、备品、备件、低值易耗品、、施工场地整治要求;机组停用检修工艺、电气安全要求;、图纸及空白检修记录、、施工时间进度安排蚆6压缩机检修薂7透平检修蒂8、零部件外观及探伤检查莇9、,空气通过滚动式和盒式空气过滤器进入压缩机,,温度90℃,再经A-EA001空压机后冷却器冷却后送往空分装置。蚅为防止机组发生喘振及开车时的空气排放,压缩机出口设有止逆阀、防喘振阀。,蒸汽透平由德国西门子与杭州汽轮机厂共同制造。压缩机与蒸汽透平通过膜片式联轴器联接。袇空气进口过滤采用滚动式和盒式过滤器进行过滤。蒂机组设有调节、控制、保安系统。肂润滑油、调节油与氮压机组共用一个系统。罿压缩机为离心式,单缸,水平剖分结构,透平型式为抽汽+冷凝式。-163项。,超差更换,对轴承进行无损检查,对轴承座两侧拉杆密封套检查,漏油处理,检查轴承座气封管路应畅通;螈快关阀阀杆密封泄漏油处理,更换O型环,检查阀杆密封套的间隙,超差更换,阀杆着色检查,检查阀头与阀座的密封情况,必要时研磨处理;袄转子与各部位静止件的间隙检查,修复或更换间隙大的部件,转子各部位跳动检查,无损检测,内缸与外缸各部位间隙检查,调整超差部件,转子接地电刷检查更换;莂根据检查鉴定情况,确定转子是否清洗;蚁油动缸和错油门检查清洗,更换O型环,检查油动缸密封组合件,必要时更换;芇检查高、中压调节阀杆及阀头连接情况。,检查两端轴承及油封间隙,超差更换,对轴承进行无损检查,检查轴承座气封管路应畅通;蝿气封等易损件更换;蚇转子、叶轮、隔板、大盖螺栓无损检测、转子各部位弯曲跳动值检查,转子推力盘垂直度检查清洗;检查更换隔板级间密封;检查更换转子梳齿密封;莅转子各部位间隙、轴串量检查;检查转子结垢、隔板结垢及腐蚀情况;蒅检查、清理缸体各部位膨胀滑动导销,间隙应符合要求;膁主、辅油泵联轴节检查,对中检查调整。—2004要求;节施工前必须制定详细检修方案(由机动部门审批)、检修图表和项目的HSE评价表;芀检修前落实、准备好所需材料及备件;螀拆装专用工具齐全;袅拆装做好标记,按检修记录图表作好记录、各种数据必须如实填写;莄透平及压缩机轴承箱、壳体扣盖前通知机动处、车间三方中间验收确认;蚂施工中及时封闭敞开管线,严禁异物进入各种管道;腿检修完成一个月内,及时返回还以上所有的资料及验收卡。薆膁机组在运行中存在问题和重点解决的问题螁主要是压缩机联轴节端轴承箱漏油,压缩机转子级间密封修复,背包冷却器第一级堵塞处理,背包冷却器冷却水加装除垢器。蚈蚃修理质量目标蕿根据机组存在问题,认真组织机组检修工作,做好检修前、检修过程当中、检修后的确认及验收工作,按质、按量、按时完成检修任务,达到开车一次成功。芅蒄施工前的准备工作(按人、机、料、环、法)蒃A、人员组织体系蚀人数:根据检修工作量确定所需人数为7人。蚈主修负责人:技术监督:袄施工前必须对施工人员进行现场检修安全知识培训及技术交底工作。膄B、专用工具、起重绳具、通用工具及量具、保护盖板(专用)、零件标识工具、零件存放设施(零件架、枕木、转子架)蒈为确保检修质量及检修进度,检修前要做好专用工具、通用工具及量具的检查及整理工作,检修中主要用到的专用工具有抬轴工具、联轴节拆卸用的液压工具(与GB004共用)、专用的法兰螺栓加热拆卸器,专用的拉杆、顶丝等,对专用工具检修前要检验合格,对液压工具还要注意注入油时要过滤,确保油质整洁;通用工具及量具主要有英制扳手、量缸表、外径千分尺、游标卡尺、塞尺、百分表、块规