莈施工准备莇作业条件薄根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。薁砖混结构工程必须初装修完成以后。螇作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。肇穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。莁材料要求蚀绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求。膆镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。袇护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。莃连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管。肂接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。袀辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。芄主要机具蒄刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。膀万用表、兆欧表。荿放线架、放线车、高凳。肄电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。芁质量要求艿质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。、、、→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测膄操作工艺节选择导线蒇根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。螇穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。羂导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。~,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。芄如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。肃当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。蒈带护口芆按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。羄放线及断线肄放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对,并派专人进行领取导线,并填写库房三联单签字并保留一联。袁放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。羀断线:剪断导线时,;4mm2导线为20cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,。蚅导线与带线的绑扎袂当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。罿当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。荿管内穿线蒅当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。羃两人穿线时,一拉一送,配合协调。节穿线时应注意下列问题:袈不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:膅电压为50Ⅴ及以下的回路;肅同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路;蒀照明花灯的所有回路;芈同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。羆同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。袂导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。螂管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。蚇导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。蚆敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:袃截面积为50mm2及以下的导线为30m;袁截面积为70~95mm2的导线为20m;膆截面积在180~240mm2之间的导线为18m。蒆导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。羅导线连接罿导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同
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