SMW工法围护桩施工.doc

工程概况:GE通用电气张江二期工程污水处理池,,,,底板厚度为650㎜,顶板标高为-,.。墙板厚:外围一周450㎜\500㎜,内隔墙为300㎜。墙板内侧为垂直,底板内外侧为倒坡。从池的内边与4#,与2#,底板面向上750为水平施工缝,施工缝处在墙板厚度的中间设置-4×400的钢板止水带。顶板厚度为250㎜,混凝土等级为C30混凝土抗渗等级为S6,底板下为100CM厚C15素混凝土垫层。本工程待基坑回填土夯实后方可停止基坑降水,在施工期间必须做好基坑内的排水工作。2、SMW工法概况:本基坑采用SMW工法结合二道钢支撑的围护形式,工法搅拌桩为ø850﹫600水泥搅拌桩,SMW搅拌桩内插H700×300×13×24型钢。3、SMW工法搅拌桩及内插H型钢的施工要求与构造要求:应摸清地下障碍物、暗浜的埋置深度及分布范围,在完成清障、清淤并用素土回填夯实等工作后方可施工围护桩;,,水泥掺入比20%,%;工法水破搅拌桩的施工采用三轴搅拌设备,每根直径850㎜,中心距600;桩身采用一次搅拌工艺,水泥和原状土须均匀拌和,下沉及提升均为喷浆搅拌。为保证水泥土搅拌均匀,必须控制好钻具下沉及提升速度。钻机钻进搅拌速度一般在1m/min,~,在桩底部分重复搅拌注浆,提升速度不宜过快,避免出现真空负压,孔壁塌方等现象。施工时应保证水泥能够充分搅拌混合均匀,并有利于型钢的顺利插入。桩施工时,不得冲水下沉,相邻二桩施工间隔不得超过12h;制备好的浆液不得离析,不得停止时间过长,超过2h的浆液应降低标号使用;水泥搅拌桩养护期不得少于28d,无侧限抗压强度qu≥。为了使型钢能正确定位,宜在围护坑边做导墙,导墙形式由施工单位自行确定;要求桩位偏差不大于±20㎜,标高误差±100㎜,%。H型钢穿过圈梁,定位误差应不大于±30㎜,垂直度偏差不宜大于1%型钢须保持平直,若有焊接接头,接头处须焊接可靠,确保等强度连接。型钢必须在搅拌桩施工完毕后3h内插入,应有可靠的措施保证型钢的插入深度。H钢在地下结构完成后予以回收,故在成桩及浇筑圈梁砼时应考虑相应回收措施,在拔除H型钢的同时,对型钢留下的缝隙用砂结合注浆尽快回填。围檩和钢支撑及围护桩内的H型钢应有可靠连接。钢围檩与围护桩之间用快硬细石砼填实,待达到强度时,支撑才能施加预应力。4、支撑:采用二道钢支撑,第一道围檩采用断面1200×800的C30钢筋砼围檩,第二道围檩采用2H700×300×13×24型钢及拼钢围檩。支撑系统:第一道采用ø609×16钢管支撑,第二道围檩采用2ø609×16双拼钢管支撑。-,钢管支撑应保证水平和垂直,偏差均小于10㎜5、立柱:立柱采用470×470钢格构柱,立柱桩采用直径ø800钻孔灌注桩,砼强度等级为C30,构件必须垂直,连接必须牢固。立柱桩施工要求:护筒中心与桩位中心偏差小于30㎜;成桩中心与