贴膜机方案说明.doc

蕿膄概述螄蚁肅本资料是昆山松田自动化设备有限公司贴膜机项目说明书,系统集成商为昆山松田自动化设备有限公司。膆设计原则:整齐、美观、坚固、实用、安全可靠、使用寿命长、质优价廉。羂该项目说明书内容包括:系统总体说明、系统构成设备及附属设备、系统设备规格参数及性能以及供应厂商所提供的安装、调试、培训等各项服务和工程安排建议。肁我们向青岛华世基集团工程部承诺:我们将严格遵守合同,将一套品质优秀、性能可靠的设备提供给用户,实现贵公司预期的目标。螆设计基础参数羃动力设施要求肀内容蒀项目薆基础数据肄备注莃系统设备罿动力电源芆电压膆220VAC±10%薁肇频率羃50Hz±1%螇相羄3相蒂控制系统薈电源肆电压肀220VAC±5%袁袃频率蒃50Hz±1%袅相薁单相蝿空气动力源羆压强羃6-7kg/cm2腿容量>≤75dB羇螆膂工程地点聿内容蚇项目薄基础数据薄备注葿工程地点蒈青岛华世基集团蚅蚂袈场地要求膈内容蚆项目螁基础数据薁备注羈地面承重量蒄100Kg/平方米膃羁平整度虿最大:±:>:::羀1贴标气缸:用于取膜和贴贴膜,头部装有真空吸嘴。电机送料时,剥离板使贴膜与底纸分离,贴标气缸头部真空吸嘴工作吸住贴膜。气缸下行,将贴膜贴在工件表面。蚆2放卷轮:为被动轮,用于安放卷筒贴膜。3剥离板:使贴膜和底纸脱离。袅4导向辊:起卷筒材料的导向和定位作用。袄5滚轮:起卷筒材料的导向。肁6伺服电机:为驱动辊及收卷轮提供动力,通过伺服控制器实现精确送料。7,9:一组主动的摩擦轮组成驱动。一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。驱动卷筒材料,实现正常贴标。8收卷轮:为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动同驱动轮的转动互不干扰,同步传动由摩擦装置调节实现。聿10治具定位块:定位治具用,底部有长槽可调节位置,以实现贴膜的精确定位。贴膜前准备工作:,剥离板及两滚轮,驱动轮和压带轮,最后到收料轴,就可以使用了。:调整导料环和挡块在一个平面上,固定好导料环。,对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴,手动连续送料,使贴膜和吸嘴前后对齐,调整光眼对正缺口,设定光眼感应值。,对正治具,把产品放到治具上,关掉气源,调整治具前后左右位置。蚄莅自动贴标的过程为:由工人将工件放置于治具内,传感器发出工件准备贴膜的信号,贴膜机上的驱动轮转动。由于卷筒贴膜在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,贴膜由于自身材料具有一定的坚挺度,被强迫脱离、贴标气缸真空开启吸著贴膜,光眼检测到贴膜送料到位,电机停止工作。气缸下行,将贴膜贴于工件表面,传感器检测到贴膜完成。真空关闭,气缸回位。工人取走工件。一个贴膜循环结束。:薀贴膜剥离顺畅,被剥离的贴膜平整,粘贴面清洁无污迹莇应用灵活,适用于不同贴膜或其他标签,同时具有标签计数功能,方便生产应用。螁贴膜精度高,通过调整治具位置及PLC+伺服电机的控制,可保证贴膜位置精确。同一产品只需调整一次。羁坚固耐用,本机采用不锈钢和高级铝合金制作,震动轻微,故障率低,寿命长。:参数:贴标范围:标间距8-65mm,宽度10-100mm重复精度:+/-1MM操作方式:单人操作辅助工具:真空吸嘴+治具控制方式:触摸屏+PLC输入电源:220VAC50HZ2A最大功率::220V/50Hz/3phase,需装配断路器。输入电源由用户自行装配至控制箱。电缆线选用国际标准3相5芯电缆(5KW)。通过控制柜上的旋钮开关控制AC电源。工作台应配置有EmergencyStop(急停)、StartSwitch(启动)、ResetSwitch(复位)和ManualoperationSwitch(手动操作)等按键。工作台控制箱内需预留空间供用户将来追加组件用。工作台需具有2个接地点。工作台均应具有装配指示灯指示工作台状态:异常/正常、手动/自动,如处于异常状态应进行报警;用3色灯塔/声光指示工作状态。PLC程序以梯形图语言(ladder