抛石挤淤回填施工方案.doc

一、编制依据:1、施工方案计以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。2、本施工方案的编制以下列文件和资料为依据:《公路工程质量评定标准》JTGF80/1-2004,《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95,《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-、工程概况3#路床0-——0+190段路床经现场探挖发现路床以下为淤泥和生活垃圾,经现场设计院勘探并作出如下方案:道路红线范围内开挖至路床以下三米,基坑底部采用厚度30cm毛石抛石挤淤+级配碎石反滤层找平+回填分层(一步20CM厚8%灰土+两步20CM厚素土)压实至路床设计高程。施工过程需严格控制回填质量,基坑周边按规范要求开台阶,分层回填压实度需符合规范要求。抛石挤淤法是由机运人抛由路中间向两边推进,此法施工简便易行。三、施工组织1、施工计划和人员安排(1)我项目部拟投入2支作业队分段进行抛石挤淤的施工,计划开工日期为2014年9月30日,计划完成日期为2014年10月20日。(2)管理人员安排:施工队长:田孝宏施工员:杨强质检员:王昕材料员:陈金秀安全员:王帅测量员:崔建阳2、。经过现场踏勘,尽量选择合适的原有道路作为施工便道,并进行适当的加宽和加固,施工过程中注意施工便道的维护。。在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的毛石堆放,毛石浸水抗压强度不小于20MPa,其尺寸不应小于30cm。片石准备完成后报请监理工程师进行检查。3、,挖掘机对基底大致整平,并用人工配合清理。,,台阶顶面应向内倾斜;+人工进行,方法为进占法。抛石须分层抛填。抛石顺序应从路中线向前抛填,再向两侧扩展,以20m~50m长度依次推进。抛石填料粒径宜大于30cm,抛投时应大小搭配,挖淤泥抛石换填范围为槽底宽度。抛填施工时,首先利用毛石自重进行初步挤淤,随后整平毛石顶面,并采用自重较大的推土机、挖掘机等履带施工机械进行碾压。抛石填筑完成后,应在抛石顶面粒径相对较小的碎石,并整平。安排好石料运输路线,专人指挥。摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相结合进行,个别不平整处应配合人工用细块石和级配碎石找平。。抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压,使毛石沉入基本稳定。待作业面展开后,再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压,振动碾压4~5遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显孔隙。,以重型振动压路机压实,当压实层顶面稳定,无轮迹,可判为密实状态。在检测路段选择检测点,用白灰做出明显标记,先记录初始高程,然后用压路机振动压实2遍后,再观测检测点的高程,如前后两次检测点高程差在3mm以内,可判定沉降稳定。,按不同粒径进行了拌合,使级配良好。碎石垫层铺填厚度为10cm,用推土机推平后,振动碾压3遍。+素土至路床(施工工艺同路基灰土处理)4、施工工艺流程和基坑断面(见附件)四、质量控制及保证措施1、施工前组织技术人员认真进行技术交底工作,明确设计意图及施工要求。2、严格执行“三检”制度和质检工程师一票否决权制度,严把