印刷厂产品工艺管理办法.doc

目的为规范印刷厂产品工艺设计、确认、文件化及工艺纪律,使之能够正确有效指导生产,使生产过程质量处于受控状态,特制定本办法。范围适用于印刷厂产品实现过程需要的工艺设计、验证,工艺文件编制、修订,工艺执行的管理。;;。;(ERP单);、改进,工艺文件编制,外部工艺文件的吸收转化,车间工艺纪律执行检查,临时工艺变动的审核;、模切板的日常管理,督促晒版工和模切工对所有PS板、模切板进行登记造册,并按照标准存放于货架上,便于查找使用。:组织工艺验证与工艺评审,工艺文件审核;临时工艺变动的批准;:配合完成工艺验证与评审,工艺文件执行,工艺问题反馈,:准确识别客户需求、输出质量要求;:将质量要求转化为设计资料,资料需包括:关键数据、图、工艺步骤、材料等要求;;,样品初稿需由设计组负责人进行核对,主要涉及排版要求、色彩、文字;,严格执行三方审核,会同业务员、工艺员对产品的尺寸、样式、排版要求、页数、用纸、后道工序等进行评审,评审无误后由业务员交由客户审核并签字确认。:编制工艺文件,文件需包括:关键数据、图、工艺步骤、材料等要求;:应参考国家标准、行业标准、企业标准;,工艺文件需进行修改:、规格或顾客要求发生较大变动时;。、单个特殊产品,可只编制工艺简图(画册、精装产品);,但原则上必须由原编制者修改,其他人不得擅自修改;,旧的工艺文件应回收、废除。,评审内容包括:需求满足性、适用性、各关键尺寸、试装、样件、测试;必须送客户确认签字后才能批量生产;:模块领导、工艺管理员、业务员、生产班组长。特殊工艺评审还应组织外协单位人员参加,并现场审核确认。《ERP订单》,由模块工艺员进行工艺编制审核,报模块领导批准实施;,不得丢失与随意改动。;,指导产品检验工作开展;,应取得客户和模块领导确认后,方可变动工艺执行;