鄂州电厂脱硫装置吸收塔组装方案(A).doc

鄂州电厂二期工程烟气脱硫
吸收塔组装施工方案
中建八局工业设备安装有限公司
2008年9月16日

目录
工程概况……………………………………………………………………………………3
编制依据……………………………………………………………………………………3
主要施工组织工艺原理……………………………………………………………………3
主要施工方法及技术要求…………………………………………………………………7
机具设备……………………………………………………………………………………19
劳动组织及安全……………………………………………………………………………21
焊接工艺及焊缝检查………………………………………………………………………22
安全文明施工保证措施……………………………………………………………………22
应产生的质量记录和验收级别……………………………………………………………23
工程概况
湖北鄂州电厂二期2×600MW机组工程烟气脱硫工程为每台锅炉加装一套石灰石—石膏法烟气脱硫装置, 采用一炉一塔的方案。每台脱硫装置处理烟气量2066151Nm3/h,在规定的运行条件下脱硫效率不低于95%。
吸收塔是整个排烟脱硫装置中最大、最重要的非标准设备,本工程共计2台,现场拟采用倒装法进行组对制作安装,焊接主要采用自动焊工艺。
吸收塔主要技术参数
设备名称
吸收塔
塔壳体材料
碳钢+内防腐
型式
喷淋塔
吸收塔浆池搅拌器
侧进式;防腐型
数量
2台
直径
Ф15m
脱硫率
≥95%
高度

出口含尘量
≤50mg/Nm3
吸收塔重量
500吨/台
出口含湿量
<89 mg/Nm3
吸收塔除雾器
级数:2;聚丙烯
编制依据
招标文件及有关施工图纸
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
《钢制压力容器》GB150-98
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
《压力容器无损检测》JB4735-97
主要施工组织工艺原理
液压提升倒装法工艺原理
本工程吸收塔的安装现场采用液压提升倒装法在设备基础上组装。倒装法可减少高空作业,安全性好;同时减少大型吊车的使用和脚手架的搭拆,降低施工成本;另外可以改善焊接环境,有利于保证施工质量。
操作要点
本工程塔体部分采用抱杆、手动葫芦提升倒装法进行安装,即将塔底环板铺设在基础上并用卡具打紧,随后在底板上放出塔壁基准线,依据塔壁基准线组装塔体最上部倒数第二圈壁板并焊接(选择两层带板高度主要为让开提升立柱高度空间),随后正装最上一层带板、壁板加强筋及其附属构件、出口收缩段锥体和出口法兰,并完成焊接、打磨、检验工作。然后安装塔内提升装置并试运行二次,各提升机构动作必须满足要求,将已完成的两层壁板连同锥顶整体提升至1米高度后在外侧围下一带板,待全部放置到位后继续提升至一带板高度,按图纸找正并焊接、打磨、检验合格,以完成一层壁板安装。按同样方法依次逐层提升直至塔体全部组装完毕。
壁板提升过程中应同步完成塔体加强筋、塔壁检修人孔、接管和平台牛腿的安装。
待塔体全部组装完毕后再在塔内搭设脚手架由下至上依次完成内件、进口烟道和塔平台钢结构的安装。
施工过程中投入二十套提升装置,采取两组施工人员按同样顺序交叉流水施工,即铆工在每一层壁板提升完毕,横焊缝组对好后交由焊工施焊,其进行另一台吸收塔的壁板板提升及组对工作,交叉流水施工。

采用抱杆、手动葫芦提升倒装工艺、提升平稳,安全可靠,无高空作业,可以全天候施工,施工时无噪音、飞尘,作业环境好,有利于施工质量高,施工工期短。其工艺特点如下:
用采用抱杆、手动葫芦提升逐带进行倒装,减少高空作业和脚手架材料。如采用正装,带板需要高空组对,大大增加人工、机械、材料的投入,并且增大安全费用投入。
设备定型,可周转使用,可按容器大小灵活组合。
工序安排更合理,顶升过程不受时间限制、能更好的保证工期。
抱杆、手动葫芦提升平稳,可控性好,提升速度、高度和同步性易于保证,使施工安全可靠。
抱杆、


抱杆、

自动焊技术工艺原理

埋弧自动焊是以焊丝与焊件之间形成的电弧为热源,以覆盖在电弧周围的颗粒状焊剂及熔渣作为保护介质而实现焊接的一种