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羂肁虿膄莃JIANGSUUNIVERSITY葿读书报告蒈膄螄芁转底炉还原铁铁粉变性研究膇芄膅学院名称:材料科学与工程学院蚈专业班级:冶金工程0901班芀学生姓名:蔡蕾莄学号:3090701003莁指导教师姓名:郭长庆莀指导教师职称:教授羈蒄螂2013年6月膂螇薄膃薀薆蚄目录薄一、转底炉 6膇二、常见转底炉的种类   9莇三、转底炉工艺 10蒇四、转底炉的发展现状及前景 13薃五、直接还原铁 22肀六、结论 23羅七、参考文献 23莅肀肀蒆转底炉还原铁粉变性研究袃一、、定义膀炉顶、炉墙不动,炉底转动将被加热坯料送进的机械化加热炉。、功能薅第一类:钢铁企业的含锌粉尘的回收利用。能够有效回收钢铁企业含锌粉尘中的铁、碳和锌,一般不需要另外配煤,直接利用粉尘中的碳还原氧化铁和氧化锌,通常金属化率能达到70%,脱锌率能达到80%。袂第二类:铁精矿的煤基直接还原。通过外配煤工艺,将铁精矿与煤粉按一定的比例混合,在添加一定的粘结剂的条件下造球,然后在转底炉内进行高温还原反应,实现铁氧化物的还原,获得的产品一般用于炼钢转炉或电炉,作为部分添加料。芀第三类:冶炼钒钛磁铁矿通过外配煤工艺,将钒钛矿与煤粉按一定的比例混合,在添加一定的粘结剂的条件下造球,然后在转底炉内进行高温还原反应,实现铁氧化物的还原,产品经后续的熔分炉处理,将钛赶入渣中,形成富钛渣,含钒铁水进一步进入提钒炼钢工序,从而实现铁、钛、钒的有效分离和回收。转底炉结构简图见图1芈肂图1、、振动筛、振动磨给料机、干燥机、研磨机缓冲仓、研磨机、给料机和数条输送机组成。。煤粉、黏结剂等原料以太空包的包装方式由汽车运输进厂后,由起重机吊运至太空包开口器上,原料从太空包进入原料仓,再由底部的仓式泵气送系统压人对应的混匀配料筒仓。各种原料在进入筒仓后,通过电子皮带秤,按照需要的配比送人筒仓下部的带式输送机汇总,经过螺旋混合机的充分搅拌混合,由波状挡边带式输送机将原料送人造粒机系统造粒。。为了适应造球颗粒大小的变化,加料处设置有料流量监测系统通过监控加料速度来控制调节喷水速度。造球机圆盘为密闭型,加料产生的粉尘排到布袋集尘器中。收集的粉尘重新返回圆盘造球机造球。,生球团通过转底炉顶部的加料口沿加料溜槽落人炉床,摆动皮带的摆动能使球团均匀的布置在炉床上。、炉顶固定不动的还原炉。炉床与侧壁之间有水封,使炉内形成一个密闭整体。转底炉的炉床缺少中心圆部分,因此也称为环行炉。通过控制炉料的加入速度或炉床的旋转速度,炉床上球团布料的厚度一般在15~20illln左右。为了得到优质的DRI,炉内的温度必须做到精确的控制。DRI的质量一方面可以通过调整炉料在炉内的停留时问(包括调整炉床旋转速度、炉内的温度分布、球团料层的厚度、炉料温度),另一方面可以调整燃烧比例和球团内的含碳量来实现。羄(1)转底炉用耐火材料。炉顶、侧壁和炉床的耐火材料应能满足1300℃的生产操作。膁(2)炉床驱动系统。炉床驱动系统由齿条和齿轮组成,用于旋转。齿条用螺栓固定在炉床底部的钢结构支撑件上。炉床底部含有呈180。布置在两侧的2台炉床驱动变频电机。每台电机直接与蜗轮蜗杆减速机连接,减速机输出轴再与传动齿轮相连。虿(3)转底炉水封。转底炉