高支模施工方案(钢管架).doc

羆目录薄第一节编制说明 1芃一、编制依据 1芈二、基本概况 2蚈第二节支模方案 2芃一、材料选用 2莃二、梁板施工工艺流程 2虿三、模板及支撑体系施工 3膅四、模板及支撑体系计算 4莆1、有关数据 4蒃2、荷载计算 5肀3、梁底模板计算 6袇4、梁底纵方木计算 7膄5、梁底横方木计算 8薃6、梁底钢管计算 9蒀7、梁底钢管支柱计算 10芅8、板底模板计算 11袃9、板底方木计算 12蚃10、板底钢管计算 13薇11、板底钢管支柱计算 14羇第三节高支模的质量安全保证体系 15蚂一、模板的堆放 15蚃二、模板的安装 15肈三、模板拆除 17蒅四、高支模及支撑体系的验收 18蚅五、防止高支模支撑系统失稳的措施 18螂六、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施 19葿(一)安装安全技术措施 19膇(二)、拆除安全技术措施 20蒄袂“盐田北山工业区(鹏湾工业区拆迁安置)工程第I标段工程”位于深圳市盐田区北山大道北侧北山工业区。本工程由3栋厂房组成。,。第I标段包括1#、2#、3#三栋厂房,层数均为八层,用途为工业厂房,、、,。袀本工程厂房主楼,,但二层梁板加固在承台、地梁土方没回填之前施工,+=,属高支模体系。楼板厚度为100㎜,最大框架梁尺寸为400×900,,侧压力也较大。根据有关施工规定,为更好的组织引导本工程高支模体系的施工,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。根据工程的具体情况及施工的需要编制本高支模施工方案。蚅第一节编制说明芃一、编制依据羂1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。3、《建筑工程荷载规范》。4、《盐田北山工业区第I标段工程施工组织总设计》。5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001。6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。芁二、基本概况莇我司承建的盐田北山工业区(鹏湾工业区拆迁安置)工程第I标段工程,,但二层梁板加固在承台、地梁土方没回填之前施工,,楼板厚度为100㎜,最大框架梁尺寸为400×900,。芆此部位是施工的重点,由于标高净空大及顶板施工荷载较大,根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定,必须对支撑系统进行设计及验算。当采用门式钢管脚手架做为支撑时,施工按施工组织总设计和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000,J43-2000执行。肂第二节支模方案莈一、材料选用聿1、模板均选用全新进口18厚砼用胶合板,模板接缝处通长设置的5mm厚橡胶条。肅2、50×100木枋(松木)。膂3、采用合格的钢管(外径48mm,)及扣件。螈二、梁板施工工艺流程薆搭设脚手架→支梁底模→封砼梁侧模→支板底模→绑扎梁钢筋→绑扎板钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼→养护→砼强度达设计要求→拆模→转入下一施工工序螃三、模板及支撑体系施工节大梁模板支撑体系如下图:腿芈薂节薀蚆薅莂蚇莈莄蒁肈袆膃薁葿薈膆1、对进场的钢管、扣件进行全面检查,严禁使用有弯曲、锈触、裂缝的钢管及有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动。蚁2、梁底横楞方木间距300mm,梁背楞方木间距450mm,对拉螺杆φ14,通长方木间距200mm。袀3、板底横方木间距500mm,板底纵方木间距1000mm,支撑间距1000mm。肆4、梁侧模板角部用夹木加固,铁钉钉紧,防止梁底模胀模漏浆。羅5、梁下设置通长横杆,用直角扣件与立杆连接。在层高范围双向设置横杆。螁芁螇螄袁蒇膅蒂袁袈羇薅羁肁膇肆袃蒂衿袅6、沿框架梁长度方向双向设置剪刀撑,楼板沿主梁方向设置双向剪刀撑。羃7、支梁底模板时要校核起拱高度(2‰),随时检查梁底平整度。侧模组装时要在梁两端拉线,以保证梁侧面的平整度。袃8、施工过程中设置8个观测点,随时观测支撑杆的变形,实测支撑杆最大变形满足1/200的要求。莇四、模板及支撑体系计算袈1、有关数据肂计算取一层地坑上部二层楼板进行计算羀表1聿楼层蚇标高膂(m)莁下层螁标高(m)蒆层高节(m)--、荷载计算薇表2羆羃螈荷载组合莆分项系数肅设计荷载kN/m2肀q挠蒀kN/m2肅q强膅kN/.++