设备生产流程.doc

设备生产流程图原材料、外协加工件件原材料切割打磨合不合格格入厂检验合格 仓库合格设备装配部合设备安装部不合格格成出厂检验客户安装使用品设备生产流程原材料的入库根据购买计划购进的原材料和外协加工件,经质检实验室检测合格后办理入库手续。检测配件质量、外形尺寸、材质达到生产设备配件要求。装配部流程(一)按照生产计划填写领料单,领用配件有装配工保管安装使用。(二)打开机箱盖进行设备组装1、电磁阀的组装:将840电磁阀与210mm波纹管连接、波纹管要用橡胶密封垫、锥形橡胶密封垫、用15/24外丝对接、用16变24的对丝对接、安装喷嘴。注意各部件连接时的先后顺序,喷嘴安装时要滴加螺纹胶密封。电磁阀与机箱的连接:电磁阀用M4*6的不锈钢螺丝连接,注意波纹管的弯曲角度。(注意;锥形密封垫要卡入中间隔板,保证机箱燃烧室与控制室隔离)燃烧杯的组装:注意弹垫的位置,组装时避免波纹管扭曲受力。4、风压测压口宝塔件的安装(确保螺纹处滴有5071密封胶,螺纹上到底)5、指示灯的安装,注:螺纹为塑料材质,注意用力不要过猛,橡胶密封圈要加在机箱外延。6、隔热陶瓷垫与观火孔的安装,观火孔安装时要注意从一边慢慢的往机箱观火孔槽上卡,确保安装的牢固和美观。隔热陶瓷垫在安装时要提前折好,注意用力不要过大,以免对陶瓷垫产生破损。7、点火针的安装。采用M4的不锈钢螺丝安装,机壳与点火针之间加装陶瓷隔热垫,注意点火针的安装方向。8、风压开关的安装。采用M4*10的不锈钢螺丝连接,注意安装的方向,风压开关一般调至40pa。9、风压测压管的安装。长度不宜过长,长度控制在风压管不受力,不打结为准。10、橡胶密封垫的粘贴。保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上,以保证燃烧控制室的密封环境。11、机箱下侧盖的安装,用M4的不锈钢螺丝连接,确保螺丝上紧。12、机箱组线的连接,注意每根线的接法和位置,注意接线方式按接线图13、控制板的安装,将控制板放人注塑方盒内,将组线与控制板连接,注意插口的方向,确保地线连接良好,用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内。14、机箱上盖的安装,用M4的不锈钢螺丝连接,确保螺丝上紧。(三)设备组装完成的检测外观检查1、机箱外壳表面涂层应光滑,色泽均匀,不应有斑痕,划痕及凹陷。2、各焊接螺帽无松动,连接尺寸符合设计要求。启动设备检验1、不开燃气阀进行启动检验:(1)将风压开关调整至40pa。(2)设备启动后,红灯亮同时风机启动。从风机运行到第一次点火时间是15s,其中点火5S,间隔10s,共计三次,后吹扫15s,设备点火检验合格。2、点火进行检验,点火后设备运行十分钟采集数据。设备型号设备编号燃气温度常温燃气压力2kPa-5kPa测试电压AC220V±10%-≥410℃第二节辐射管温度≥300℃第三节辐射管温度≥250℃第四节辐射管温度≥180℃第五节射辐管温度≥110℃排气温度≤95℃燃气流量各型号±10%--50Pa排气压力≤250Pa尾气流量≤150m3/hCO含量≤5ppmO2含量10%-13%设备功率各型号±10%出厂检验合格不合格质检员年月日检验结果1、检验结果全部符合检测标准要求时,则判该批产品合格。2、出厂检验时,有一项目不合格,则判该产品不合格。3、型