拆卸方案(最新).doc

塔式起重机拆卸方案编制人:审核人:编制单位:编制日期:塔式起重机拆卸方案目录一编制依据………………………………………………….工程概况………………………………………………….拆装工艺………………………………………………….对拆卸单位及拆卸人员的要求………………………….拆卸人员的职责………………………………………….塔式起重机拆卸安全管理措施………………………….塔式起重机拆卸过程中的注意事项……………………..施工组织设计(方案)报(复)审表工地名称:编号:致(监理单位):现报上安装方案,已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准。附:施工组织设计(方案)承包单位项目部:(公章)负责人:项目技术负责人:年月日专业监理工程师审查意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师:年月日总监理工程师审查意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充并于月日前报来项目监理机构:(公章)总监理工程师:年月日注:本表施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份塔式起重机方案会签及审核表施工单位项目部技术负责人项目经理审核意见:日期:年月日建设单位现场代表工程部经理日期审核意见:日期:年月日监理单位现场监理工程师项目总监审核意见:日期:年月日塔式起重机拆卸方案拆卸工程:塔机型号:塔机编号:出厂日期:备案证号:产权单位:拆卸单位:使用单位:一、编制依据塔机的使用说明书《建筑塔式起重机安全规程》GB514494《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械技术试验规程》JGJ34-86《起重机械安全规程》GB6067-86建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99二、工程概况该工程是由公司总承包并负责组织施工的,建筑总面积为平方米。该工程共层,最大建筑高度米,塔机拆卸高度米三、拆卸工艺1、拆卸前的准备:a) 拆卸现场的布局、清理障碍物,保持平整、畅通;b)现场30T 塔吊停止任何起吊作业;c)拆卸人员全部到场及工具具备;d)经纬仪测量好塔吊垂直度;e)做好塔吊全方位检查;f)划定拆卸安全警戒区域,派专人看护。2、拆卸程序a)接通电源开动起重机构放下吊钩,吊起一节标准节作平衡配重,将起重臂旋转至引出塔身标准节方向;b)调整小车位置,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上(小车大约停在l8 米幅度处),然后锁定回转机构;c)调整外套架与塔身之间的16 只导轮,使其间隙均匀,拆除下支座与塔身标准节连接的4个M42 的螺栓;1)开动液压系统,使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆,使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上,卸下下标准节底部与下一标准节连接的4 个M42 的螺栓;2)把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上,继续顶升油缸l0-20CM,此时滚轮将标准节托起,用人工推出标准节至外伸框架上;3)继续操纵液压系统,缩回活塞杆,塔身下降,将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上,然后油缸活塞杆再次伸出,使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上,继续顶升,待爬爪松开后拉开爬爪,缩回活塞杆,使回转下支座依然着力在标准节上,然后用4 个M42 的高强螺栓连接;d)放下吊钩上的标准节;e)收回小车,把拆除的标准节吊到相应平衡位置,即完成一节标准节的拆卸;重复以上步骤继续降塔,待拆至塔吊高度9m 时(一节基础节及一节标准节)将下支座与塔身标准节的4个M42 的高强螺栓连接牢固;f)液压顶升时,应注意如下几点:(1)塔机上部顶升部位必须保持平衡;(2)顶升过程中禁止开动回转机构;(3)超过四级风时禁止作业;(4)顶升遇到卡阻时,应立即停机检查,故障未排除不得进行顶升作业;(5) 时,准备拆卸起重臂与平衡臂。g)放下配重标准节,吊移引进架标准节,准备拆卸起重臂与平衡臂;(1)在起重臂头部系好白综绳,拆除全部限位,吊钩落地,收起主钢丝绳,将小车固定在起重臂根部;(2)启动汽车吊,吊出平衡臂的配重3 ;(3)选择好起重臂上的重心位置,扣好钢丝绳;(4)将起重臂微微吊起,使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除;(5)拉杆与塔顶拉板的连接拆除后,必须用绳索牢固绑紧在起重臂上,然后拆除起重臂与塔身连接的圆销,吊下起重臂,放至地面后解体;(6)拆除平衡臂,把平衡臂微微吊起,使其尾部微微抬起,以便拉杆拆除;(7)拉杆与塔顶拉板拆除后,用绳索把拉杆绑紧在平衡臂上,然后拆除平衡臂与塔吊连接的圆销,吊下平衡臂卸载;h)拆卸塔帽——拆卸驾驶室——拆卸回转台和支承座——拆卸顶升套架——拆卸操作平台;i)拆卸塔身标准节和基础节拆卸底架。四、对拆卸单位及拆卸人员的要求1、参加塔式起重机拆卸人员,必须经过专业培训考核,持中华人民共和国颁发