数控铣钻床编程加工实验指导书.doc

数控铣钻床编程加工实验一、实验目的:1、让学生了解数控铣钻床的结构、工作原理和生产应用;2、让学生在机床上用G代码编制简单的加工程序;3、让学生了解数控铣钻床的操作、使用和保养常识。二、实验内容:1、讲解数控铣钻床的结构、原理、特点和应用2、讲解G代码编程,并演示数控铣钻床的加工过程。3、学生上机操作,体验数控铣钻床加工过程。4、学生进行手工编程练习,三、实验设备:华中数控变频主轴数控铣钻床(ZJK7532A/2)一台四、数控铣钻床介绍:变频主轴数控铣钻床(ZJK7532A/2)C系统的坐标控制、三轴联动的十字工作台式经济型铣钻床。该机床可实现钻削、铣削、镗孔、铰孔等多工序的自动工作循环,既可以进行坐标镗孔,又可精确、高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工、手动攻丝。是集钻、铣、镗等多功能为一体的金属加工机床。五、华中Ⅰ型铣削数控系统编程介绍:1、、:G90:G91;:G92X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-;其中,X、Y、Z、A、B、C、U、V、~G59格式:G54、G55、G56、G57、G58、、局部坐标设定G52格式:G92X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-;其中,X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为局部坐标系原点在工件坐标系中的坐标值。、机床坐标系编程G53格式:、坐标平面选择G17,G18,G19格式:G17G18G19G17、G18、G19为模态功能,可相互注销,G17为缺省值。5、进给控制指令快速定位指令G00格式:G00X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-;其中,X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为快速定位终点,在G90时为点在工件坐标系中的坐标;在G91时为点相对于起点的位移量。2单方向定位指令G60格式:X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-;其中:X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为定位终点,在G90时为终点在工件坐标系中的坐标;在G91时为终点相对于起点的位移量。3线性进给指令G01格式:X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-F-;其中:X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为终点,在G90时为终点在工件坐标系中的坐标;在G91时为终点相对于起点的位移量。4圆弧进给及螺旋线进给指令G02、G03G17格式:G18G02α-βγ-δ-F-G19G03R-G02为顺时针圆弧插补,G03为逆时针圆弧插补,其中,顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。例:圆弧程序G91时:G91G03X---:--;5螺旋线进给格式:α-β-ω-F-;其中,α、β、γ、δ的意义同圆弧进给,ω是与α、β平面相垂直的轴的终点坐标。G02,G03分别为顺螺旋插补和逆螺旋插补,螺旋线插补的进给速度F为合成运动速度。该指令是对另一个不在圆弧平面上的坐标轴施加运动指令,对于任何角度(3600)的圆弧,可附加任一数值的单轴指令。例图19所示的螺旋线程序G01时:G91G17G03X-