数控毕业设计.doc

目录
绪论………………………………………2
毕业设计任务……………………………8
零件图纸分析……………………………9
二维图……………………………………5
三维图……………………………………6
模具实物图………………………………10
制造成本的核算…………………………12
切削用量的确定…………………………13
刀具选择…………………………………15
零件工艺卡片……………………………15
零件手工编程…………………………17
设计小结………………………………21
参考文献………………………………22
绪论
本次设计是我们学完了大学的全部基础课程,和实际操作课程之后的一次自我巩固和提高的综合性训练,通过之前在学校所学习的数控方面的专业知识,以及大二下学期的工厂实习,对典型零件的手工编程,电脑自动编程,autCAD制图,车床铣床的操作,机械加工工艺流程都有一定的了解。为了更好的巩固所学知识,将轮架做为本次设计的课题,本次设计的目的在于:
(1)巩固所学知识
(2)能独立完成本专业的典型零件的制造
(3)掌握工艺设计的一般程序,规范和方法的能力
(4)培养自己正确使用技术知识,国家标准,图册等工具书进行测量,编写工艺卡片的能力
(5)熟悉轴类零件的机械加工工艺设计
(6)通过零件图的绘制和加工,进一步掌握CAD,模拟仿真系统,PRO/E,MasterCAM的软件使用技巧
(7)巩固数控车床的操作
(8)对零件成本和制造成本有一定的了解
二、毕业设计任务

分析图纸,明确相关的技术要求和加工质量要求,在读懂图纸的基础上用PRO/E、Cimatron或autoCAD绘制该输出轴的三维模型,其次对零件进行工艺分析,确定毛胚大小尺寸,材料,夹具,刀具选择,根据可行的加工方案填写工艺卡片,分别用手动编程和自动编程进行模拟仿真,并查阅资料进行经济分析,条件允许情况下,实际操作机床,加工零件,最后进行精度检测,对其质量进行评估。
本次输出轴的加工运用到铣床和车床,也正是我们学习的重点课程,毕业设计完成后相信将会有很大的收获。

(1)收集和熟悉制定工艺规程的有关资料图样,进行零件的结构工艺性分析
(2)确定毛胚的类型和制造方法
(3)选择定位基准
(4)拟定工艺路线
(5)确定各工序的设备,刀具,夹具,量具和辅助工具
(6)确定各工序的切削用量以及时间定额
(7)确定主要工序的技术要求及检验方法
(8)进行经济分析,编制工艺文件
零件图纸分析



从上图可知,此装配图分为:1、手轮 2、过渡轮1 3、支座 4、连接轴 5、螺钉 6、连杆 7、滑棒 8、滑座 9、底板 10螺钉组成。从这十个部件我们可以初步确定加工顺序,首先应该加工底板,其次是按照序号依次加工。
二维图
五、三维图







模具实物图