生产部工作思路.doc

篇一:车间安全管理工作思路车间安全管理工作思路指导思想:具体做法:(1)通过“安全生产月”、安康杯竞赛”、“五矿集团安全文化月”、“”消防日等活动,充分利用班前班后会、黑板报、反事故演习、安全演讲、安全标语、安全评比等多种形式,进行生动活泼、行之有效的安全思想教育;及时印发各类事故通报,认真吸取教训,教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。在培训内容上,应立足于提高职工综合素质,联系实际。加强对工作负责人、工作许可人、工作班成员的管理,加大培训力度。(1)首先完善各项安全管理制度,每季度制定详细的安全工作计划。每月车间组织工段长以上人员联合检查,发现问题及时指正,堵塞管理上存在的漏洞。认真执行公司、分厂安全通报,及时反馈整改情况。(2)认真开展春、秋季安全大检查活动。(3)完善各类事故应急预案,搞好消防和防汛工作。完善车间消防器材的定位图。每年组织职工进行事故应急演练和消防演习,促使职工熟练掌握消防器材的使用及对突发事件的应急能力。把安全工作的重心下沉到班组,从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面,加强班组的安全基础工作,不断提高班组的安全管理水平,为保证安全生产增强内在动力。(1)规范班前班后会,认真做好“班前一分钟”查安全工作,做到班前“四必讲”、班中“七检查”、班后安全总结。认真组织班组“周四安全活动”,有记录,有内容。篇二:2014年生产部工作计划2014年度生产部工作计划即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。在2014年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:一、推进5s工作通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;二、培训教育利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。三、工艺品质方面优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。四、成本控制方面同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。库存成本的控制。在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料