管道试压吹扫方案.doc

管道吹扫试压方案编制:审核:审定:2016年10月1日1、工程概述项目名称:项目地址:项目规模:项目性质:装置产品管道内洁要求非常严格,一旦管道内杂质超标,即使经过多次置换也很难生产出合格产品,且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严,甚至损坏,直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。2、编制依据:1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102)《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-20113)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20114)《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20115)工艺管道布置图及流程图3、,应编制吹扫方案,经审查批准后,向参与吹扫的人员进行技术交底。:(1)对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等,并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除,试压吹扫完成后复位。(2)不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。(3)管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。。4、:(1)拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等;(2)管路系统中的止回阀阀心拆下;(3)吹扫时,应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用,检查各支吊架是否稳固可靠,否则应进行加固;(4)禁吹的设备(所有与系统相连接罐以及换热器)、管道、机泵(所有泵均不吹扫)、阀门等已装好盲板。(5)供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。(1)蒸汽管道吹扫介质为新蒸汽,;气体管道宜采用压缩空气吹扫,;其他液体管道宜采用水冲洗(本项目采用大部分采用压缩空气吹扫)。(2)吹扫时先主干再支管,自上而下吹扫。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫,防止出现死角。(3)吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损伤管道,直至吹扫合格为止。(4)吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。(5)空气吹扫时,空气流速不少于20m/s,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,如5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。、(1)试压用的临时加固措施符合要求、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整。(2)-2倍,,压力表不少于4块。(3)试验前将不参与试验的机泵、过滤器、调节阀、流量计、安全阀、疏水阀等加以隔离。(4)液体压力试验应用洁净水进行,当生产工艺有要求时,可用其他液体,奥氏体不锈钢管道用水试验时,水中的氯离子含量不得超过25mg/L。(1);(2);(3)。(4)管道系统的压力试验应以液体进行,液压试验确有困