托板模具使用和维护说明书.doc

托板冲裁使用与维护说明书单位:重庆工业职业技术学院部门:14级模具303班指导教师:洪奕设计者:廖琪学号:201410230310时间:2016年2月15日前言本书分析了模具的日常维护和保养、冲模的保管要求及要点和模具的使用。本书参照了《冲压工艺及模具——设计与实践》、《冲模典型结构图册》、《冲压模具及设备》、《冲压模具图册》、《机械制图》、《互换性与技术测量》、《中国模具设计大典》等资料,结合实际,编写而成。通过对模具的使用保养等方面更加的了解了模具的结构以及怎样让模具的寿命延长,维护模具。通过这些更加了解到了模具最基础的实质性东西以及了解在企业里怎样使用和维护模具等问题。由于这是我第一次接触冲压模设计,水平有限,书中错误和缺点在所难免,敬请读者不吝赐教。 、冲模的使用模具工作原理为:上模上行,模具打开,把板料送入模具中,利用导料销25与挡料销7定位,定位完成→在导柱3和导套9的导向作用下上模下行→进行冲裁(冲孔凸模16和凸凹模22完成冲孔,落料凹模8和凸凹模22完成落料,冲出零件)→上模回程(凸模16和落料凹模8与凸凹模22分离)→冲孔废料直接从凸凹模22的孔中掉出→推出机构推出零件(打杆15推动推板13,间接推动推杆12作用于推件块10,推出零件)→板料有卸料板6顶出→零件掉在凸凹模的上平面→再用夹子夹出零件→又把板料向前走一个步距定位,重复进行上面的步骤。2、冲模的要求冲模的使用应遵守冲压工艺规程与操作规则的规定。操作过程中应密切注意工件、模具、设备的状况,发现异常,应及时分析原因,采取相应的对策。每个冲次应注意工件与废料的排出情况,若有工件或废料滞留模具内,应立即停机清理。冲压用毛坯表面要清洁、无污渍,并均匀涂抹润滑剂。应当注意控制所生产工件的质量,使之符合要求,否则应对模具进行调整。冲压工人所使用的操作工具,应由软金属制成,以防发生意外事故而损坏模具和冲压设备。操作者应特别注意人身安全,特别要严禁违反冲压工艺规程与操作守则的操作;操作时应精力集中,不在酒后或疲劳状态下操作。凸模和凹模刃口磨损后要及时刃磨,防止刃口磨损深度的迅速扩大,降低冲件质量和模具的寿命。模具使用完毕,应清除废料及脏物,并在刃口和导向部分涂上润滑油,保持模具清洁不致生锈。,不必将模具从压力机上卸下,可直接在压力机上进行维护性修理,使模具在较短时间内恢复正常工作。冲模的维护性修理,主要是针对生产现场中冲模临时发生的损坏或影响冲压生产正常进行的小故障进行的修整,更换比较简单的易损零件或进行调整时,无须将冲模从压力机上卸下,修整后也无须进行检验的一种现场行为。常使用的方法如下。更换零件冲模在工作过程中,易损坏需更换的零件有冲模易损零件和通用标准零件两类。冲模易损零件如凸凹模的镶拼件和定位装置零件等,可以在冲压产生现场更换的凸凹模应是有快换结构形式的。通用标准零件有螺钉、圆销、弹簧和橡胶等。修磨凸、凹模的工作表面当冲裁模的凸凹模刃口磨损程度不大,或有轻微的啃刃现象,使冲件毛刺局部增大时,可不必卸下模具,在压力机上用不同形状规格的油石,蘸煤油在刃口面上顺着一个方向对刃口轻轻刃磨,直到刃口光滑、锋利为止。凸、凹模的工作表面常会有拉毛、拉伤的痕迹和金属颗粒黏附在工作表面上,使工件表面出现划痕。可先用细砂纸或弧形油石将凹模工作面打光,去除黏附的金属微粒和表面损伤痕迹,再用氧化铬抛光。在打光和抛光时,应使凹模圆角与凹模工作面、型腔表面联接处光滑过渡、无棱边。修磨受损伤的刃口。冲裁模工作过程中出现较严重的啃刃及裂纹,如不影响模具的正常使用,可用油石或风动砂轮来修磨刃口。用风动砂轮修磨刃口时,可先用风动砂轮将啃刀、崩刃或裂纹部位的不规则断面修磨成圆滑过渡的表面,然后用油石研磨成锋利刃口。此法在大型模具如覆盖件切边摸的现场维修中应用较为广泛。对被损坏及变形零件的修复。冲模使用过程中,有些零件会发生变形甚至被损坏,可根据零件受损情况进行捻修、修磨,个别局部磨损严重的,可在补焊后修磨继续使用,尺寸小的杆件则以换新为宜。对松动零件的紧固。在冲压力的作用下,模具的导料板、卸料板,定位板等的紧固螺钉会因长期振动而松动,影响冲模的使用功能,严重的会损坏模具。操作者应随时对其观察,检查,发现松动现象及时拧紧。对导向零件导向面的及时清洁和润滑。导向零件的导向功能对保证模具正常使用和