研磨和粉碎 是硫酸法钛白粉生产中必不可少的工艺供参考学习.doc

研磨和粉碎是硫酸法钛白粉生产中必不可少的工艺二氧化钛的颜料性能是其光学性质的具体体现,而光学性质取决于它的粒径和粒径分布。在工业生产中,~,这样才可以获得最佳的光学效果和颜料性能。因此,通过研磨和粉碎实现最佳粒径对于钛白粉非常重要。    在硫酸法的生产过程中,研磨与粉碎是仅次于过滤与分离的化工过程及设备,工业生产中,煅烧后的二氧化钛颜料,至少要经过三道不同类型的研磨粉碎。正确选择和用好各种研磨与粉碎过程,对产品质量的提升有着事半功倍的效果。     硫酸法钛白粉生产过程中有4个工序涉及到研磨与粉碎     (1)钛矿的粉碎:以往我国硫酸法钛白粉的中、小型工厂一直采用雷蒙磨(悬辊式研磨机),没有什么变化,前几年国内一些工厂对其进风和回风系统做了一些改造,基本可以做到全负压操作,产量也有所提高,在原矿和前粉工序都有较好的应用实例。    20世纪90年代原404和渝钛白率先引进风扫磨后,随着我国钛白粉生产装置不断大型化,球磨和风扫磨得到普通地推广应用。早期风扫磨一般采用旋风分离器静态收尘,现在已有工厂改用动态选粉机和袋式收尘器,产品细度好、收尘效果佳、磨损小、能耗低。()    (2)煅烧落窑料的粉碎:前粉的粉碎工艺和设备更新,是近年来国内研究最多,技术创新较多的岗位。综合各方面因素考虑和测试,有报道称辊压磨——湿法球磨机——砂磨机粉碎流程出来的产品颗粒均匀,粒径分布更集中,油分散性最好。    (3)湿磨:湿磨是迄今为止二氧化天最有效的超微粉碎手段。湿法研磨对浆液浓度、黏度、pH、分散状态和装珠量(填充量)都有特殊的要求。   (4)气流粉碎:气流粉碎机是生产硫酸法金红石型钛白粉必不可少的设备。它是利用气流的能量进行粉碎,因此又称流能磨(FluidEnergyMill)或喷射磨(JetMill)。气流粉碎机的结构有扁平式、循环管式、对冲式、单喷式等,钛白粉的粉碎多用扁平式。影响气流粉碎效果的主要因素有:气固比、进料粒度、工质的温度、工质的压强、系统的干燥以及粉碎助剂。   过去,提到研磨粉碎,就很容易让人联想到轰鸣的噪声、弥漫的粉尘、糟糕的工作环境。在大力提倡节能环保的今天,这种情况已得到很大改善,钛白正朝着高效、节能、环保、专业的方向大步迈进。以下无正文仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。 толькодлялюдей,которыеиспользуютсядляобучения,исследованийинедолжныиспользоватьсявкоммерческихцелях. Forpersonaluseonlyinstudyandresear