新冲压模具及设备 教学课件 徐政坤 第5章 弯曲.ppt

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第五章弯曲
第五章弯曲
第一节弯曲变形过程分析一、弯曲变形过程及特点
图5-2 V形件弯曲过程
第五章弯曲

1)弯曲变形区主要集中在圆角部分,此处的正方形网格变成了扇形。
图5-3 板料弯曲前后坐标网格的变化
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2)在变形区内,板料的外区(靠凹模一侧)切向受拉而伸长(>),内区(靠凸模一侧)切向受压而缩短(<)。3)由试验知,当弯曲半径与板厚之比r/t(称为相对弯曲半径)较小时,中性层位置将从板料中心向内移动。
表5-1 90°弯曲时的变薄系数η
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4)弯曲变形区板料横截面的变化分两种情况:窄板(板宽B与料厚t之比B/t<3)弯曲时,内区因厚度受压而使宽度增加,外区因厚度受拉而使宽度减小,因而原矩形截面变成了扇形(见图5-4a);宽板(B/t>3)弯曲时,因板料在宽度方向的变形受到相邻材料彼此间的制约作用,不能自由变形,所以横截面几乎不变,仍为矩形(见图5-4b)。
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图5-4 弯曲变形区的横截面变化a)窄板(B/t<3) b)宽板(B/t>3)
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二、塑性弯曲时变形区的应力与应变状态 由于板料的相对宽度(B/t)直接影响弯曲时板料沿宽度方向的应变,进而影响应力,因此板料在塑性弯曲时,随着B/t的不同,变形区具有不同的应力、应变状态。
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表5-2 板料弯曲时的应力应变状态
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第二节弯曲件的质量问题及控制 弯曲是一种变形工艺,由于弯曲变形过程中变形区应力应变分布的性质、大小和表现形态不尽相同,加上板料在弯曲过程中要受到凹模摩擦阻力的作用,所以在实际生产中弯曲件容易产生许多质量问题,其中常见是的是弯裂、回弹、偏移、翘曲与剖面畸变。